[發(fā)明專利]連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210140227.7 | 申請日: | 2012-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN102657376A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖臻;王嵐;馬燕;孫桂芬;徐世濤;蔣次清 | 申請(專利權(quán))人: | 云南煙草科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | A24B3/12 | 分類號: | A24B3/12 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標(biāo)代理有限公司 53115 | 代理人: | 楊宏珍 |
| 地址: | 650106 云南省昆*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù)生產(chǎn) 煙草 原料 真空 加料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置,屬煙草原料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
煙草加料就是將調(diào)配好的煙草料液均勻的噴灑在煙草原料(如片煙、梗絲、薄片)上的工藝過程,加料的目的主要有兩個作用,一是煙草原料加料能改善卷煙的感官質(zhì)量和物理特性,二是進(jìn)一步的調(diào)整煙草原料的溫度和含水率,以滿足切絲工藝的要求。
傳統(tǒng)的煙草原料加料工藝與設(shè)備,是將原料經(jīng)過增溫、增濕后送入滾筒式加料機(jī),料液筒預(yù)熱過的料液通過流量泵經(jīng)料液噴嘴噴入滾筒式加料機(jī)內(nèi),蒸汽通過調(diào)壓閥經(jīng)蒸汽噴嘴噴入滾筒式加料機(jī),滾筒內(nèi)壁上有呈螺旋式排列的耙釘,將煙草原料不斷的翻騰混合并向前輸送,噴出的霧化蒸汽增加原料的溫度和濕度,料液噴嘴噴出的霧化料液被噴射在煙草原料上,加料后的煙草原料經(jīng)儲柜平衡6-48小時后送入切絲設(shè)備加工。目前,該工藝在世界各國煙草行業(yè)被廣泛的使用,但仍然存在煙草加料均勻性和加料精度較差的問題。其次料液大多附著在原料表面上,并沒有滲透入原料細(xì)胞內(nèi),料液對煙草原料品質(zhì)改善作用不明顯。加料后的煙葉對料液吸收較慢,需要大量儲葉柜和較長平衡時間,才能保證料液被煙草原料充分吸收。儲葉柜占用了大量生產(chǎn)空間和設(shè)備費(fèi)用,較長平衡時間降低了生產(chǎn)效率。隨著精細(xì)化加工和對煙草品質(zhì)提升的要求,有待開發(fā)新型加料工藝和設(shè)備。
現(xiàn)有真空加料設(shè)備或申請的真空加料設(shè)備專利也主要是分段生產(chǎn)型的,并不能做到連續(xù)大生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有真空加料設(shè)備不足,提供一種連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置。
連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置利用進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉、出料裝換倉來實現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料。在真空負(fù)壓狀態(tài)下,通過密封倉內(nèi)的加料滾筒和噴嘴實現(xiàn)對煙草原料的加料。保證真空加料的大批量連續(xù)生產(chǎn)要求,提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明的連續(xù)生產(chǎn)型煙草原料真空加料裝置,由常規(guī)的自動控制系統(tǒng)和機(jī)械部分組成,其特征在于機(jī)械部分由密封倉(10),置于密封倉(10)上方的進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(1),置于密封倉(10)下方的出料轉(zhuǎn)換倉(8),通過管路和電磁閥分別與密封倉(10)、出料轉(zhuǎn)換倉(8)和進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(1)連接的真空系統(tǒng)(9)組成;其中:
a.進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(1)通過密封門(11)與下部的密封倉(10)連接,在進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(1)的頂部設(shè)有用于進(jìn)料的上部密封門(13);
b.出料轉(zhuǎn)換倉(8)通過密封門(12)與密封倉(10)連接,在出料轉(zhuǎn)換倉(8)的下部設(shè)有用于出料的下部密封門(14);
c.密封倉(10)的內(nèi)部置有整理槽(2)、與水平成3°傾斜的旋轉(zhuǎn)加料滾筒(4)、置于整理槽(2)和旋轉(zhuǎn)加料滾筒(4)之間的震槽(3)、置于加料滾筒(4)一端的加料噴嘴(5)、置于加料滾筒(4)另一端的震槽(6)、置于震槽(6)下方的堆料倉(7)。
本發(fā)明的進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉(1)、出料轉(zhuǎn)換倉(8)和密封倉(10)用市售的材料按常規(guī)方法制備,其余零部件均為市場購買;自動控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動系統(tǒng)按常規(guī)方法組成。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:加料均勻,料液損耗降低,減少了傳統(tǒng)的儲葉工序,節(jié)約了大量的時間、空間和設(shè)備投入,有效的提高了生產(chǎn)效率。適用于連續(xù)大生產(chǎn)的煙草原料真空加料。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為發(fā)明內(nèi)容部分所述。其中:進(jìn)料轉(zhuǎn)換倉1、出料裝換倉8、密封倉10和密封倉10內(nèi)部的機(jī)械組件用市售的材料按附圖和常規(guī)方法制備;其余零部件均為市場購買。再按附圖所示裝配連接得到本發(fā)明。自動控制系統(tǒng)用市售的電腦、可編程控制器PLC、及伺服驅(qū)動系統(tǒng)按常規(guī)方法組成。
本發(fā)明的操作過程為:
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