[發(fā)明專利]中溫箔式電阻應(yīng)變計(jì)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210134927.5
• 申請(qǐng)日: 2012-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102636106A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晏志鵬;任博哲;趙家輝;熊英;吳梅;雷磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中航電測(cè)儀器股份有限公司
• 主分類號(hào): G01B7/16
• 分類號(hào): G01B7/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種箔式電阻應(yīng)變計(jì)，特別是一種適應(yīng)于60℃～300℃溫度范圍的中溫箔式電阻應(yīng)變計(jì)。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，箔式電阻應(yīng)變計(jì)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)非常廣泛，與此同時(shí)，人們對(duì)應(yīng)變計(jì)測(cè)量性能的要求也越來(lái)越高。中溫箔式電阻應(yīng)變計(jì)是一種用于60℃～300℃溫度范圍的測(cè)量?jī)x器部件，然而截至目前，這種應(yīng)變計(jì)卻一直存在較大的缺陷，具體表現(xiàn)在，當(dāng)測(cè)量環(huán)境溫度超過(guò)120℃時(shí)，應(yīng)變計(jì)的穩(wěn)定性變差，測(cè)量精度降低，誤差增大。通過(guò)深入研究發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因在于，現(xiàn)有中溫箔式電阻應(yīng)變計(jì)的基底和密封層都采用的是聚酰亞胺材料，敏感柵用的是銅鎳合金材料，當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)120℃時(shí)，基底和密封層的性能會(huì)發(fā)生突變，即絕緣性能降低，穩(wěn)定性、可靠性下降，使應(yīng)變計(jì)的輸出信號(hào)發(fā)生漂移；同時(shí)，敏感柵的相對(duì)靈敏系數(shù)和蠕變性能會(huì)產(chǎn)生階梯性變化，使應(yīng)變計(jì)的平均熱輸出增大至一千個(gè)甚至幾千個(gè)微應(yīng)變，從而導(dǎo)致應(yīng)變計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)離散性增大，測(cè)量精度降低，誤差增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，提出一種高穩(wěn)定性、高精度測(cè)量的中溫箔式應(yīng)變計(jì)。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種中溫箔式應(yīng)變計(jì)，包括基底、敏感柵和密封層，敏感柵牢固貼合在基底上并有密封層密封，所述基底采用增強(qiáng)的聚酰亞胺復(fù)合材料或增強(qiáng)的有機(jī)硅樹(shù)脂復(fù)合材料；所述敏感柵采用卡瑪合金或伊文合金或鎳鉻合金；所述密封層采用聚酰亞胺或有機(jī)硅樹(shù)脂材料。

所述增強(qiáng)的聚酰亞胺復(fù)合材料是以共聚芳香族聚酰亞胺樹(shù)脂為基材，以玻璃纖維、石英填料和納米級(jí)硅粉為增強(qiáng)輔材所形成的一種復(fù)合材料。

所述增強(qiáng)的有機(jī)硅樹(shù)脂復(fù)合材料是以有機(jī)硅樹(shù)脂為基材，以熱固性酚醛樹(shù)脂、石英填料、納米級(jí)硅粉和玻璃纖維為增強(qiáng)輔材所形成的一種復(fù)合材料。

所述基底的厚度為25～50um。

所述敏感柵的厚度為2～10um。

所述密封層的厚度為5～20um。

卡瑪合金、伊文合金和鎳鉻合金在400℃以下都具有良好的抗氧化性、尺寸穩(wěn)定性和溫度變化適應(yīng)性，是用作應(yīng)變計(jì)敏感柵的最佳材料；增強(qiáng)的聚酰亞胺復(fù)合材料在-30℃～400℃溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和良好的力學(xué)傳遞性，并能保持良好的絕緣性；增強(qiáng)的有機(jī)硅樹(shù)脂復(fù)合材料在-60℃～500℃溫度范圍內(nèi)能夠保持良好的理化性能和熱穩(wěn)定性，具有較強(qiáng)的高溫附著力和耐高溫性能，是一種高精度中溫應(yīng)變計(jì)基底的上佳材料。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：1.提高了中溫環(huán)境下的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量精度，應(yīng)變計(jì)的平均熱輸出系數(shù)控制在2με/℃范圍內(nèi)；2.在中溫環(huán)境下，應(yīng)變計(jì)相對(duì)靈敏系數(shù)、蠕變等性能穩(wěn)定，測(cè)量信號(hào)穩(wěn)定，并具有蠕變自補(bǔ)償、彈性模量自補(bǔ)償功能；3.提高了中溫環(huán)境下應(yīng)變計(jì)的基底和密封層材料的抗老化、抗氧化能力，從而提升了應(yīng)變計(jì)的穩(wěn)定性和可靠性；4.應(yīng)變計(jì)的適應(yīng)溫度范圍能夠擴(kuò)展到-30℃～400℃，且測(cè)量精度的一致性很好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正面示意圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖3是敏感柵2的正面示意圖。

圖中：1.基底，2.敏感柵，3.高溫引線，4.密封層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例應(yīng)變計(jì)由玻璃纖維增強(qiáng)聚酰亞胺的基底1、敏感柵2和聚酰亞胺密封層4組成，敏感柵2牢固貼合在基底1和密封層4之間。

在制作所過(guò)程中，先用共聚芳香族聚酰亞胺膠與經(jīng)過(guò)表面處理后的石英填料和納米級(jí)硅粉混合，該混合膠涂覆在卡瑪合金箔材或伊文合金箔材或鎳鉻合金箔材的背面，再在混合膠面上平鋪一層玻璃纖維，然后通過(guò)高溫加熱、加壓的方式使之形成一個(gè)帶有金屬箔材的應(yīng)變計(jì)基體，該基體上的玻璃纖維增強(qiáng)聚酰亞胺部分即為應(yīng)變計(jì)的基底1；敏感柵2的形成是將基底1上的金屬箔材按照應(yīng)變計(jì)圖形的設(shè)計(jì)要求，采用化學(xué)蝕刻或離子蝕刻等方法做成如圖3所示的應(yīng)變計(jì)敏感柵2；最后在敏感柵2的正面涂覆上聚酰亞胺或有機(jī)硅樹(shù)脂密封層4，并通過(guò)高溫加熱、加壓的方式使密封層4與敏感柵2的正面牢固貼合(如圖2所示)。本實(shí)施例中，敏感柵2的厚度為2～10um，基底1的厚度為25～50um，密封層4的厚度為5～20um，應(yīng)變計(jì)整體的厚度在32～80um范圍。

上述實(shí)施例中的基底1也可以是一種增強(qiáng)的有機(jī)硅樹(shù)脂復(fù)合材料。它是在有機(jī)硅樹(shù)脂中加入15％～25％的熱固性酚醛樹(shù)脂、石英填料、納米級(jí)硅粉，再加入玻璃纖維所形成的一種復(fù)合材料。