[發(fā)明專利]一種鋁芯低壓耐火電力電纜及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210134288.2
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN102682906A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊澤元;劉彥軍;仲懷國;李茁實;王永;董春;張成龍
• 申請（專利權(quán)）人: 寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B13/00
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務(wù)所(普通合伙) 32222
• 代理人: 王玉霞

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明公開了一種電纜的結(jié)構(gòu)及其制備方法，具體涉及一種鋁芯低壓耐火電力電纜及其制備方法，屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來隨著城市人口的急劇增長，高層建筑、大型賓館、超市、醫(yī)院、車站、機場的不斷增加，地鐵、城市軌道交通的建設(shè)、大型公共設(shè)施的興建等等，消防安全的重要性凸顯出來，建筑中電纜的敷設(shè)量成倍增長，狹小空間內(nèi)敷設(shè)過多電纜既耗材又耗能，因此大型建筑物開始采用耐火電纜進行供電，作為耐火電纜，耐火層在火焰溫度下，不僅要耐火，而且要有較高的絕熱性以保證外界的高溫不損害內(nèi)部絕緣，保證電纜在著火后一定時間內(nèi)線路的完整性。

普通耐火電纜大都為彎曲性能極差的硬電纜，彎曲半徑較大，通常至少需要20倍電纜直徑，而且電纜重量大，不利于運輸和施工敷設(shè)，只能用于大直徑、大空間敷設(shè)，安裝困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁芯低壓耐火電力電纜及其制備方法，耐火性好，柔軟，高阻燃，綠色環(huán)保。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明鋁芯低壓耐火電力電纜，包括纜芯和護套，纜芯外依次設(shè)置包帶、隔熱層、擋火層、降溫層和鎧裝層，纜芯外繞包無紡布包帶，包帶外繞包無機纖維包帶隔熱層，隔熱層外設(shè)置陶瓷化高分子復(fù)合耐火硅橡膠擋火層，擋火層外擠包無機金屬水合物降溫層，降溫層外設(shè)置纖維絲鎧裝層，鎧裝層外擠包無鹵低煙阻燃聚烯烴護套；纜芯的間隙填充無機纖維填充物，絕緣線芯為鋁導(dǎo)體上擠包交聯(lián)聚乙烯絕緣層構(gòu)成。

所述無機金屬水合物降溫層為以Al(OH)₃?、Mg(OH)₂為主體的隔氧層材料。

上述鋁芯低壓耐火電力電纜的制備方法，包括以下步驟：

（1）將鋁絲壓緊成鋁導(dǎo)體，在鋁導(dǎo)體上擠包交聯(lián)聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣線芯；將絕緣線芯絞合成纜芯，纜芯的間隙填充無機纖維填充物；

（2）在纜芯外繞包包帶，包帶外繞包無機纖維包帶隔熱層，隔熱層外設(shè)置陶瓷化高分子復(fù)合耐火硅橡膠擋火層，擋火層外擠包無機金屬水合物降溫層，降溫層外設(shè)置纖維絲鎧裝層，鎧裝層外擠包無鹵低煙阻燃聚烯烴護套，得到鋁芯低壓耐火電力電纜。

所述鋁導(dǎo)體中鋁絲的緊壓度達到90%以上，鋁導(dǎo)體的圓整度達到98%以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

第一，電纜采用特殊的三合一復(fù)合耐火結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為隔熱層、擋火層、降溫層，充分保證中壓電纜耐火性能及耐火后可修復(fù)性能。內(nèi)層為無機纖維隔熱層，在火焰襲擊電纜時，高阻燃無機纖維填充及包帶分解成金屬氧化物并析出結(jié)晶水，金屬氧化物分解后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對煙氣有一定的吸附作用，析出的結(jié)晶水不但對煙粒起到明顯的沉降作用，而且還具有較好的吸熱效果。此外在燃燒過程中可以形成炭化結(jié)構(gòu)，這種炭化層阻礙空氣的供給和可燃性氣體的流動，因而較好的保護了絕緣層。次外層采用采用自主研發(fā)的柔軟型熱固彈性體即陶瓷化高分子復(fù)合耐火硅橡膠，在被火焰燒蝕的情況下，有機物質(zhì)會在極短的時間內(nèi)被燒蝕，然后很快加入陶瓷化的反應(yīng)過程中，轉(zhuǎn)化成堅硬的陶瓷狀物質(zhì)，形成一層良好的隔絕層，阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，起到很好的防火效果；在電纜的正常使用情況下具有良好的導(dǎo)熱性能，不僅可改善電纜的使用條件，并能夠保證電纜的正常使用；當(dāng)電纜遇火焰侵襲時，耐火層迅速膨脹形成效果良好的隔熱屏障，保護電纜線芯不受外部火源的侵襲；此時，電纜內(nèi)的耐火層仍具有良好的導(dǎo)熱性能，可以將導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到電纜的非受火區(qū)域，使得導(dǎo)體的溫升不會過快的增加，保證電纜的正常使用及耐火后的可修復(fù)性能。??最外層采用擠塑以Al(OH)3?、Mg(OH)2為主體的隔氧層材料，此材料高溫或燃燒后產(chǎn)生的結(jié)晶水分子，將其臨近層降溫，當(dāng)外層火焰溫度達950℃及以上時，內(nèi)層絕緣表面低于200℃，充分保證傳導(dǎo)到內(nèi)層溫度得到適當(dāng)降低；而分解成的金屬氧化物吸附在耐火層表面能夠形成多孔狀的外殼，這種外殼對煙氣有一定的吸附作用，同時保證電纜具有高阻燃及高載流的特性；由于其阻燃性非常好，充分保證電纜的高阻燃特性，提高電纜的載流量。

第二，導(dǎo)體采用鋁絲，導(dǎo)體的緊壓度達到90%以上，圓整度達到98%以上，導(dǎo)體表面光潔，無毛刺、劃痕，保證產(chǎn)品在具有良好電性能的同時具有一定的柔軟性，便于安裝敷設(shè)，在設(shè)計和制造過程中對截面進行合理地控制。

第三，絕緣材料采用具有柔韌性、機械強度和電氣性能良好的超純凈交聯(lián)聚乙烯絕緣材料，保證電纜電氣絕緣性能的同時，增強絕緣層的抗拉強度和抗擠壓性能；外護層采用無鹵低煙阻燃聚烯烴護套料擠包而成，使電纜同時具有優(yōu)良的阻燃性能和低煙無鹵性能。

附圖說明