[發明專利]雙配位新型生物有機肥生產線有效
| 申請號: | 201210132497.3 | 申請日: | 2012-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN102627510A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發明(設計)人: | 熊漢夫;楊俊義;蒙漢康;莫大銳 | 申請(專利權)人: | 熊漢夫;楊俊義;蒙漢康;莫大銳 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05G3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 530021 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙配位 新型 生物 有機肥 生產線 | ||
技術領域
本發明涉及到利用生活垃圾、污水處理廠的污泥、農副產品下腳料以及泥炭土生產生物有機肥新的工藝方法及其配套設施,又涉及到土壤微生物、農用化學元素、高溫礦質化有機質等三大成份在生物有機肥生產中兩次配位的應用技術,并為城鄉生活垃圾處理開辟了一條規范化、工業化生產的新途徑。
背景技術
中國的農業從原始施用的“農家肥”,直接到達單施化肥的時代。近30年來盲目追求高產,拼命增施化肥,造成土壤呈強酸反應,農業生態危害告急。經計算,現代中國農業年需要近3億噸的有機肥料用于改良土壤,改善作物品質,乃至提高民生幸福指數。然而有機肥料生產至今還沒有形成工業化模式,原料供不上,產量上不去,有機肥料的質量也有待提高。雖然人們試圖利用生活垃圾堆肥解決垃圾處理難題并獲取有機肥原料,但由于堆肥技術本身致命的缺陷,無法解決肥料的無害化問題,重金屬含量等指標超過國家標準規定,肥效差,市場難以接受。要提高有機肥料的質量和施用效果,就必須改變常規生產有機肥料的方法和工藝流程。我們在實踐中采用雙配位即兩次配位的方法,把配位化學、微生物功能與有機質營養的完全性融合一體,相輔相成,解決了傳統生產的缺陷。經查新,目前工業化大規模的純有機肥料生產還是有機肥料生產行業的空白,特別是把相匹配的生產設備、設施組合應用與先進工藝配套形成的生產線,尚無先例。我們在生產中把易揮發、失效的成份與在烘干條件下不易揮發、失效的成份先分開后合成的生產方法,完成了有機肥生產的創新,發明了雙配位新型生物有機肥生產線。
本發明的積極效果:本發明的雙配位生產工藝,解決了在有機肥料生產中應用現代先進農業科技成果的難題,為規模化生產高品質、高效能生物有機肥,大批量提供肥源,促進現代有機農業的發展闖出了一條新路;也為城鄉生活垃圾處理以及污水處理廠的污泥處理提供了一種新方式,將更好地促進環保產業的發展,保護和改善生態環境。
發明內容
本發明的目的:為在有機肥料生產中配用不宜高溫烘干的微生物菌劑、土壤調理劑、植物生長調節物質等功能性元素,就必須改變常規生產有機肥料的方法,為此而設計研制了雙配位新型生物有機肥生產工藝,并完善其生產線中機器設備和配套設施。
本發明原理:其一,有機物(包括生活垃圾中固體有機廢棄物)經高溫礦質化反應發酵后形成的有機原肥,其性質不僅可以和化肥混合使用,也可以與植物生長調節物質在有載體的情況下調配施用,在配入土壤微生物菌劑、土壤調理劑的情況下施用,這樣效果會更好。利用有機肥的性質進行多次調配使用,可使有機肥的施用效果比傳統有機肥料提高若干倍。多年來農業生產的實踐告訴人們,這是農業發展的需要,是現代先進農業科技的體現;其二,好的有機肥料粉劑施用效果雖然不錯,像化肥一樣速效,但時效很短,施用不方便。如果造成2-4mm顆粒,減少與土壤接觸面,不僅可以解決時效短的問題,還可以有效防止土壤膠體對配入的載體生長元素的固定和生物對生長元素的降解。但造粒必需兌水才能成球,兌水必然引起水分含量增加,因此制肥中又必需烘干才能使水分含量達到農業部NY525-2002標準。這樣一來,很多怕烘干怕高溫的元素,很多能促進作物生長的物質因不能進烘干機(烘干高溫將造成這些元素損耗和失效)而被拒之門外。雙配位就解決了該烘干的就烘干、不宜烘干的就不烘干的矛盾,使各種元素充分發揮其作用,確保肥料品質和肥效。
本發明技術方案:改變有機肥料常規的一次配位生產方法和工藝流程,采用兩次元素配位的生產工藝,就是把在烘干中不易揮發耐高溫且不易失效的元素(以有機肥料的完全營養性能來調整元素配方)列為第一次元素配位,把易揮發、不耐高溫且易失效的功能性元素列為第二次元素配位,先分開進行配位、粉碎、造粒成球(直徑2-4mm),然后將第一次配位烘干后的顆粒料(含水分≤15%)與第二次配位不經烘干的顆粒料按5∶1的比例混合、拋光,再經篩選出成品。
本發明的結構特征:雙配位新型生物有機肥生產線由兩組配料混合機、粉碎機、造粒盤以及烘干機、分析篩(2個)、混合拋光機、電子包裝機和8條輸送帶組成,其結構特征是:配料混合機1-1和1-2底部出口分別銜接粉碎機2-1和2-2,再分別通過輸送帶3-1和3-2與造粒盤4-1和4-2銜接;造粒盤4-1通過輸送帶3-3連接烘干機5,再經輸送帶3-5連接分析篩6-1,然后經輸送帶3-6連接拋光機8;造粒盤4-2通過輸送帶3-4連接控制計量器7,下接與第一次配位顆粒料共用的輸送帶3-6,并與混合拋光機8銜接;輸送帶3-7連接混合拋光機8和分析篩6-2,輸送帶3-8銜接分析篩6-2和電子包裝機9。
附圖說明
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