[發明專利]用于鋼絲帶束層的橡膠組合物

無效

• 申請號: 201210131523.0
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN102634080A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 丁玉華;單國玲;焦文秀;顧高照;孫希華;丁全勇;張海盟;賈進義
• 申請（專利權）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/06;C08K5/47;B60C1/00
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 鮑光明

技術領域

?本發明涉及橡膠技術領域，具體地說是一種用于鋼絲帶束層的橡膠組合物。

背景技術

眾所周知，帶束層是子午線輪胎的主要受力部件，在很大程度上決定著胎體的變形，并承受著約為60～75％的應力。帶束層與胎體的粘合性能和耐老化性能對子午線輪胎使用性能影響很大，因此，對它的配方設計是子午線輪胎組合物設計的核心問題，現有的帶束層與胎體的粘合性能及耐老化性較差。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術的不足，提供一種用于鋼絲帶束層的橡膠組合物，帶束層與胎體的粘合性能及耐老化性能好。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案是：一種用于鋼絲帶束層的橡膠組合物，以100重量份的天然橡膠為基準，還包含

30～70重量份的炭黑、4.5～6.5重量份的不溶性硫磺、0.4～1.2重量份的次磺酰胺類硫化促進劑。

本發明的有益效果是，帶束層與胎體的粘合性能及耐老化性能好。

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具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述：

本發明用于帶束層的橡膠組合物含有橡膠組分、炭黑、不溶性硫磺和硫化促進劑。

橡膠組分為天然橡膠(NR)。

NR沒有特別限定，可以使用通常用于輪胎工業中的NR。

至于橡膠組分，除NR外，其例子有，例如，順丁橡膠（BR）、丁苯橡膠（SBR）、異戊橡膠（IR）。然而，考慮到輪胎鋼絲與用于帶束層的橡膠組合物的粘合性能，優選只含有NR的橡膠組分。

對炭黑沒有特別限定，可以使用已用于輪胎工業中的那些炭黑。

以100重量份的天然橡膠為基準，炭黑的含量不低于30重量份，優選為不低于35重量份。當炭黑的含量低于30重量份時，不能獲得足夠的增強性能。此外，炭黑的含量不超過70重量份，優選為不超過65重量份。當炭黑的含量超過70重量份時，輪胎的滾動阻力增加從而使燃料消耗量變大。

對不溶性硫磺沒有特別限定，可以使用已用于輪胎工業中的那些不溶性硫磺。

以100重量份的天然橡膠為基準，不溶性硫磺的含量不超過6.5重量份，優選不超過6.0重量份。當不溶性硫磺的含量超過6.5重量份時，橡膠受行駛期間產生的熱降解影響而發生硬化。此外，不溶性硫磺的含量不低于4.5重量份，優選不低于4.55重量份。當不溶性硫磺的含量低于4.5重量份時，硫化進行不充分，于是不易顯示出足夠的橡膠強度。

有許多化合物可作為硫化促進劑，其中，使用次磺酰胺類硫化促進劑，因為其能使使用二烯橡膠制備的橡膠組合物具有穩定的抑制過早硫化特性和合適的硫化速度。

次磺酰胺硫化促進劑的例子有N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧聯二(1，2-亞?乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺、N，N-二環已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。

以100重量份的橡膠組分為基準，次磺酰胺硫化促進劑的含量不超過1.2重量份，優選不超過1.15重量份。當次磺酰胺硫化促進劑的含量超過1.2重量份時，硫化在半有效硫化體系中進行，于是硫化后的應力松弛是困難的。此外，次磺酰胺硫化促進劑的含量不低于0.4重量份，優選不低于0.45重量份。當次磺酰胺硫化促進劑的含量低于0.4重量份時，硫化速度過低，于是不易獲得足夠的橡膠強度。

在本發明的用于鋼絲帶束層的橡膠組合物中，除上述橡膠組分、炭黑、不溶性硫磺、硫化促進劑外，根據情況需要還可適當的混入已用于輪胎工業的各種配合劑，例如，粘附劑、抗氧化劑、硬脂酸和氧化鋅。

通過常用的方法，使用本發明的鋼絲帶束層用橡膠組合物制備本發明的充氣輪胎。即，在未硫化階段，將本發明的用于鋼絲帶束層的橡膠組合物壓延成鋼絲簾布，裁斷成鋼絲帶束層，并在輪胎成型機上將其與其他的輪胎膠部件壓在一起，接著用通常的方法將其塑模已形成未硫化輪胎，然后通過在硫化機中加熱加壓未硫化輪胎，從而制得本發明的充氣輪胎。

實施例：

下面結合實施例對本發明進行詳細說明，但本發明并不局限于這些實施例。

下面對用于實施例和對照例中的各種化學品進行說明。

標準膠（NR）：SIR20

炭黑：購自博奧炭黑有限責任公司

增粘樹脂：SL3020:?購自HongKong?Sino?Legend?Group?Limited

抗氧化劑4020：購自中國石化集團南京化學工業有限公司

氧化鋅：購自龍達鋅業有限公司

不溶性硫磺：購自寶源橡塑制品有限公司