[發(fā)明專利]采用化學發(fā)泡方式進行泡沫料漿填芯的方法

無效

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• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN102632541A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設計）人: 謝懷宇
• 申請（專利權）人: 貴州博典建材化工科技有限公司
• 主分類號: B28B1/50
• 分類號: B28B1/50;B28B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種采用化學發(fā)泡方式進行泡沫料漿填芯的方法。

背景技術

通過在空心砌塊或空心板材中灌注泡沫漿料生產(chǎn)新型復合保溫墻材，通常采用手工注漿，即手持注漿槍對空心砌塊注漿。這種操作方法存在生產(chǎn)效率低，勞動強度大，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，而且手工注漿生產(chǎn)中占地面積大，漿料滴漏易污染環(huán)境。

如何提高注漿效率，減輕勞動強度，提高產(chǎn)品質量，減少環(huán)境污染，是保溫墻材生產(chǎn)行業(yè)急需解決的難題。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種采用化學發(fā)泡方式進行泡沫料漿填芯的方法，本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是：

1、一種采用化學發(fā)泡方式進行泡沫料漿填芯的方法，其特征在于，該方法使用的設備是一種采用化學發(fā)泡方式的泡沫料漿填芯機，這種設備包括螺旋輸送機、稱料裝置、粉體添加劑計量輸送機、定時計量閥門、發(fā)泡裝置、料漿攪拌機、料漿斗、料漿填芯閥門、下料管、傳感裝置、漿位探測頭升降裝置和PLC控制系統(tǒng)，粉料由螺旋輸送機送入稱料斗，稱料完成后，通過氣動閥門進入攪拌機，水和液體添加劑通過氣動定時計量閥門輸送到攪拌機，攪拌均勻后的料漿進入料漿斗，由漿位傳感裝置控制料漿填芯閥門對空心砌塊或空心板材進行注漿。

2、所述稱料裝置包括稱重傳感器、稱料斗、固定架和氣動閥門，稱重傳感器一端固定在機架上，一端固定在稱料斗的槽鋼上。

3、所述粉料添加劑螺旋計量輸送機用于計量粉體添加劑的重量，并將其輸送到下一個裝置。它包括齒片計數(shù)盤，螺旋輸送機，接近開關或光電開關，輸料管道位于粉體添加劑儲料斗下面，螺旋輸送器位于輸料管道內，計數(shù)盤位于管道外螺旋輸送器的一端。

4、所述傳感裝置包括漿位探測頭和漿位傳感器，漿位探測頭由兩根導電金屬棒組成，固定在注漿裝置上，漿位探測頭通過導線連接漿位傳感器，PLC控制系統(tǒng)連接漿位傳感器。

5、所述料漿填芯裝置，包括料漿斗、下料管、漿位探測頭升降裝置、升降氣缸、料漿填芯閥門，當空心砌塊或空心板材被運到灌漿口下方時，氣缸推動漿位探測頭下移，抵達砌塊或板材空腔內的設定位置，料漿填芯閥門打開，發(fā)泡料漿從下料管注入砌塊或板材的空腔內，當料漿液面接觸到漿位探測頭時，料漿填芯閥門關閉，停止注漿，漿位探測頭上移，料漿填芯過程完成。

附圖說明

圖1為采用化學發(fā)泡方式的泡沫料漿填芯機的結構原理示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖中標號分別為：1、螺旋輸送器；2、稱重傳感器；3、稱料斗；4、氣動閥門；5、減速電動機；6、鏈條；7、料漿氣動閥門；8、料漿斗；9、料漿填芯閥門；10、氣缸；11、漿位探測頭；12，下料管；13、槽鋼；14、料漿攪拌機；15、粉體添加劑螺旋計量輸送機；16、液體添加劑儲料斗；17、水箱；18、粉體添加劑儲料斗；19、定時計量閥門。

具體實施方式

如圖1～2所示，水泥和粉煤灰分別被兩個螺旋輸送機1輸送到稱料斗3，同時粉體添加劑經(jīng)過粉體添加劑螺旋計量輸送機15計量后進入稱料斗3，由稱重傳感器2稱重，當達到設定的重量，螺旋輸送機停止進料，氣動閥門4打開，粉料進入料漿攪拌機14，水箱17的水通過氣動定時計量閥門19進入料漿攪拌機14，隨后液體添加劑也通過氣動定時計量閥門19從儲料斗16進入料漿攪拌機14，與粉料攪拌成料漿，隨后料漿氣動閥門7打開，料漿進入料漿斗8，當空心砌塊或空心板材被運到注漿口下方時，氣缸10推動漿位探測頭11下移，抵達砌塊空腔內的設定位置，氣動料漿填芯閥門9打開，料漿從下料管12注入砌塊的空腔內，當料漿液面接觸到漿位探測頭11時，氣動料漿填芯閥門9關閉，漿位探測頭11上移，得到的復合保溫砌塊或板材由砌塊輸送機運走。