[發明專利]新型高爐氧煤噴槍

無效

• 申請號: 201210130785.5
• 申請日: 2012-04-30
• 公開（公告）號: CN102676719A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 張故見;侯繼寶;寧廷元;呂贊東;徐春玲;傅蔚
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B7/16
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 高軍寶

技術領域

本發明涉及高爐煉鐵技術領域，特別是涉及一種新型高爐氧煤噴槍，能根據高爐生產要求調整爐內氧煤噴吹方向，滿足高爐調整爐內氣流分布等生產需求，為確保高爐順行提供了一種新型可靠工具。

背景技術

高爐噴煤是現代高爐煉鐵技術來具有革命性的重大措施，是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續生存和發展的關鍵技術。噴煤，不僅使生鐵成本下降，還可改善高爐爐缸工作狀態，使高爐穩定順行。氧煤噴槍是噴煤中最關鍵的部件，也是最容易出問題和最容易損壞的部件，其損壞類別主要有：燒損熔斷（主要發生在前端500mm以內）、穿孔刷漏（發生在噴煤槍的任意部位，主要是噴槍槍管的質量問題，如：裂紋、沙眼、褶皺等）和頭部“開花”，大部分是由于插槍不當造成的，所以必須選擇合理的插槍位置和噴槍角度。

專利號為CN200920106233.4的一種COREX噴煤模擬風口套筒式氧煤噴槍，由水箱、內置冷卻水管、吹氧管、噴煤管、進水管、出水管組成，通過煤粉流和氧氣流采用同軸射流的組合方式，實現了在氧煤槍出口處煤粉和氧氣充分混合的目的，實現了槍前部最高溫處的有效?冷卻，這使設計的氧煤噴槍能在2000℃的溫度水平下安全使用。但，此類氧煤噴槍結構復雜，投資大且維護不便，一旦出現爐內水分泄露后果更是不堪設想。

專利號為200510031987.4的冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動監控系統，公開了一種冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動監控系統，由分配器、噴煤手動球閥和氣動球閥、吹掃氣動球閥和吹掃手動球閥、吹掃壓縮空氣環形管及其安裝的吹掃壓力檢測裝置、輸煤主管、噴煤支管、計算機或PLC柜等組成。但，這套監控系統僅適合于對冶金高爐被堵塞煤粉噴槍的監控。

發明內容

為了克服目前通用氧煤噴槍易損壞、調節不便等難題，本發明提供了一種新型高爐氧煤噴槍，能根據高爐生產要求調整爐內氧煤噴吹方向，滿足高爐調整爐內氣流分布等生產需求，為確保高爐順行提供了一種新型可靠工具。

為達到上述目的，本發明的采用以下技術手段：

一種新型高爐氧煤噴槍，包括彎管，與彎管圓弧過渡連接設有內接總管，內接總管的另一端與之可相對周向旋轉連接有外接總管。

進一步的，所述噴槍包括用于連接內接管和外接管并使兩者可周向旋轉的旋轉接頭，所述的旋轉接頭包括對接的套接頭和卡口，套接頭和卡口外套設有接口。

進一步的，所述的套接頭為管狀結構，一端固定在內接總管端部，另一端外設有固定凸環；所述卡口為管狀結構，一端固定在外接總管端部，另一端外設有卡緊凸環，卡緊凸環上設有卡緊缺口；所述的接頭為管狀結構，其中一端設有與固定凸環對應的環板，另一端設有與卡緊缺口對應的卡頭，環板以及卡頭內側為與固定凸環以及卡緊凸環對應的凹形軌道。

進一步的，所述的圓弧過渡角度為5-12°。

進一步的，所述彎管表面為高溫氧化滲碳層。

進一步的，卡緊凸環周向方向上由卡緊缺口向邊緣厚度逐漸變大。

進一步的，所述卡緊缺口設有兩個，兩個缺口所在直線經過其中心點。

進一步的，接口凹槽軌道寬度大于固定凸環軸向寬度加最薄端卡緊凸環厚度且小于固定凸環軸向寬度加最厚端卡緊凸環厚度。

進一步的，所述套接頭和卡口接觸面為對應的弧形面。

進一步的，所述弧形面為固定凸環上設有漸縮面，卡緊凸環上設有對應的漸擴面。

本發明的有益效果表現在：

本發明包括彎管、內接總管以及可與之旋轉的外接總管組成，這樣就可以通過調整內接總管與外接總管的旋轉角度，從而調整固接在內接總管上彎管的吹風角度，從而調整噴槍的角度，滿足需要。

旋轉連接的具體形式采用連接的套接頭、接口和卡口的形式，其中套接頭和卡口分別固定在內接總管和外接總管上，兩者又通過套接在其外的接口連接。

套接頭端部設有固定凸環；卡口上設有卡緊凸環，凸環上設有卡緊缺口，接口上設有環板以及卡頭，環板與套接頭的固定凸環對應，卡頭與卡緊缺口對應，這樣卡口通過卡緊缺口能夠對接到接口中，旋轉能夠實現連接固定。

卡緊凸環周向方向上由卡緊缺口向邊緣厚度逐漸變大，與接口卡頭配合，固結和打開方便，松懈后兩者產生間隙，調整角度輕松方便。

圓弧過渡角度5-12°，以方便爐內插槍、取槍，取盡可能大的彎角；過渡好，風流不會造成很大的影響，阻力小。

高溫滲碳層有利于保護噴槍，過渡圓弧處外側因彎折處理過程中承受較強拉伸力，同時生產過程中還要長期承受富含煤粉顆粒的氣流碰撞和沖刷，故需要進行強化處理，提高其使用壽命，從而降低成本。