[發(fā)明專利]一種天然型飲料的加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210130705.6
• 申請日: 2012-04-29
• 公開（公告）號: CN103371395A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 姜丹寧;張放;王闖
• 申請（專利權）人: 姜丹寧
• 主分類號: A23L2/02
• 分類號: A23L2/02;A23L2/04;A23L1/29;A23L1/216;A23L2/46;A23L2/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于食品加工領域，更具體的說，是涉及一種天然型飲料的加工工藝。

背景技術

甘薯，又稱甜薯、紅薯，是我國主要糧食作物之一，各地均有栽培。甘薯具有很高的營養(yǎng)價值和藥用價值，尤其是胡蘿卜素和維生素C含量居同類糧食之冠，在日本營養(yǎng)學家列舉的20種抗癌食品中，甘薯居首位；我國傳統(tǒng)醫(yī)學認為，甘薯性味甘平，有補脾胃、益氣力、養(yǎng)心神、強腎陽體的功效，可以提高機體的免疫能力和對腫瘤的抵抗能力。

由于甘薯產量高，價格低廉，過去許多農村地區(qū)以其作為主食。改革開放后,我國糧食產量不斷提高，精米白面逐漸成為人們的主食，甘薯利用價值已被忽略。近年來，隨著人們對甘薯營養(yǎng)價值和保健功能的認識，甘薯制品越來越受到消費者的青睞。甘薯飲料在日本、臺灣早已盛行，而在我國的甘薯食品中，?甘薯飲料制品尚屬空白。

發(fā)明內容

本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種美味可口、營養(yǎng)豐富、具有保健功能的天然型飲料的加工工藝。

為了實現本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案，本發(fā)明的工藝步驟為。

1.?挑選、清洗、去皮。

2.?打漿榨汁。

去皮后的甘薯送入破碎機中機械破碎后，用不銹鋼榨汁機打漿榨汁，甘薯渣再按1：1加入清水，實施二次壓榨。

3.?粗濾。

4.?預煮。

將濾液加熱到90～95℃，保持1～2min，預煮不僅可以鈍化甘薯汁中的過氧化酶，防止汁液變色，而且可以沉降膠體，去除甘薯生味，提高原汁透明度。

5.?澄清。

將預煮冷卻后的汁液放入密閉容器中，加入穩(wěn)定劑，攪拌均勻，然后靜置4～6h，使膠體物質和大部分聚合物沉集在容器底部。

6.?離心分離、精濾。

7.?調配。

8.?脫臭、脫氣。

調配后的甘薯飲料送入脫氣機中，脫去因預煮產生的煮熟氣味和混入的氣體，防止維生素C的氧化和色澤，風味的劣變，脫氣罐真空度為90.7～93.3Kpa。

9.均質、殺菌。

均質后的汁液送入不銹鋼殺菌鍋中，加熱到95～98℃，殺菌25～30s。

10.灌裝、冷卻。

當殺菌后的成品溫度降到70～80℃時，在無菌條件下裝入干凈并消毒的易拉罐或玻璃瓶中封蓋，并迅速冷卻至室溫。

本發(fā)明的有益效果。

1.?本發(fā)明具有極淺的橙黃色，無雜色。

2.?本發(fā)明具有甘薯汁特有的風味，口感清爽，無異味。

3.?本發(fā)明久置后無分層。

4.?本發(fā)明營養(yǎng)價值豐富。

具體實施方式

本發(fā)明的工藝步驟為。

1.挑選、清洗、去皮。

2.打漿榨汁。

去皮后的甘薯送入破碎機中機械破碎后，用不銹鋼榨汁機打漿榨汁，甘薯渣再按1：1加入清水，實施二次壓榨。

3.粗濾。

4.預煮。

將濾液加熱到90～95℃，保持1～2min，預煮不僅可以鈍化甘薯汁中的過氧化酶，防止汁液變色，而且可以沉降膠體，去除甘薯生味，提高原汁透明度。

5.澄清。

將預煮冷卻后的汁液放入密閉容器中，加入穩(wěn)定劑，攪拌均勻，然后靜置4～6h，使膠體物質和大部分聚合物沉集在容器底部。

6.離心分離、精濾。

7.調配。

8.脫臭、脫氣。

調配后的甘薯飲料送入脫氣機中，脫去因預煮產生的煮熟氣味和混入的氣體，防止維生素C的氧化和色澤，風味的劣變，脫氣罐真空度為90.7～93.3KPa。

9.均質、殺菌。

均質后的汁液送入不銹鋼殺菌鍋中，加熱到95～98℃，殺菌25～30s。

10.灌裝、冷卻。

當殺菌后的成品溫度降到70～80℃時，在無菌條件下裝入干凈并消毒的易拉罐或玻璃瓶中封蓋，并迅速冷卻至室溫。

本發(fā)明選擇不同穩(wěn)定劑、不同殺菌方法作為影響甘薯汁飲料品質的因素，可見表1、表2。

表1???不同穩(wěn)定劑對甘薯汁飲料品質的影響。