[發(fā)明專利]采用U形鋼絲組合的隱形防護窗及其制作方法

有效

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• 申請日: 2012-04-29
• 公開（公告）號: CN102619453A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設計）人: 杜文娟
• 申請（專利權(quán)）人: 杜文娟
• 主分類號: E06B9/02
• 分類號: E06B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明關于一種建筑設施，特別是涉及一種防護窗。

背景技術

目前，小孩高樓墜樓事件時有發(fā)生。為此，許多高層住宅的窗戶上安裝了隱形防護窗（見圖1和圖2）。為了不影響人們的視覺效果，它主要由直徑1.8至2毫米縱向的鋼絲繩構(gòu)成，同時用一至兩根橫向的鋼絲繩加固，以防小孩撐開縱向的鋼絲繩鉆出窗外。該鋼絲繩是由外圍的12根螺旋形細鋼絲擰合組成，中部設有一根起防盜報警作用的鋼絲或銅絲（見圖3），也就是當中部的鋼絲或銅絲被切斷后，報警器會發(fā)出報警信號。這種鋼絲繩構(gòu)成的隱形防護窗有如下缺點：第一，由于鋼絲繩是由外圍的螺旋形細鋼絲擰合而成，所以不易繃緊，如果繃得很緊，則中部的一根起報警作用的細鋼絲或銅絲就會繃斷。第二，橫向加固的鋼絲繩的存在，不得不使用一種十字形的鐵皮夾將縱橫的鋼絲繩加以固定（見圖2），橫向鋼絲繩和十字形鐵皮夾造成隱形窗視覺效果不好，且不美觀。第三，這種防護窗在用鋼絲繩編織防護網(wǎng)時，是在用戶家中進行的，質(zhì)量無法保證，同時編織防護網(wǎng)的時間較長，使得用戶不得不長時間留在家中陪同加工人員，例如編織30平方米的防護網(wǎng)，需要兩個加工人員工作兩天的時間。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是要提供一種用直徑1.8至2毫米的鋼絲取代鋼絲繩的，基本上是工廠化制作的隱形防護窗。

本發(fā)明所采用的具體技術方案是：它包括一框架、多根U形鋼絲、調(diào)節(jié)組件、單套管、雙套管、導電線、厚墊圈；?所述U形鋼絲的直徑為1.8至2毫米；所述的厚墊圈涂有絕緣膜；框架上設有膨脹螺絲孔、調(diào)節(jié)組件的螺釘孔和U形鋼絲孔；

所述調(diào)節(jié)組件包括上板、下板，在上板和下板之間設置定位銷、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘；轉(zhuǎn)動下板螺孔中的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘頂起上板，使上板能相對于下板移動；

利用上述零部件制作隱形防護窗的方法：

U形鋼絲的第一端和第二端沖壓變形；其沖壓變形處以上部分涂上絕緣膜；

將多只U形鋼絲插入框架上的U形鋼絲孔中；在第一U形鋼絲的第一端套上厚墊圈和單套管，在第一U形鋼絲的第二端與第二U形鋼絲的第一端套上厚墊圈并用雙套管連接；此后的U形鋼絲與下一根U形鋼絲用雙套管連接；依次累推，最后的U形鋼絲的第二端套上厚墊圈和單套管，其第一端與相鄰的U形鋼絲的第二端套上厚墊圈并用雙套管連接；

沖壓單套管和雙套管，使單套管和雙套管與U形鋼絲通過沖壓力塑性變形咬合，形成接頭；

在多只U形鋼絲的折彎處裝入調(diào)節(jié)組件；

在第一U形鋼絲的第一端和最后的U形鋼絲的第二端焊接導電線；

在單套管、雙套管、導電線的焊接處涂上絕緣膜；然后，兩條導電線之間連接報警器；

將框架用膨脹螺釘固定在用戶家中的窗框的墻體上，然后扳動調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺釘，使上板相對于下板移動，將U形鋼絲繃緊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益之處是：

第一，本發(fā)明的U形鋼絲可以比現(xiàn)有技術的鋼絲繩繃得更緊，所以在不需要橫向的加固鋼絲繩的情況下，小孩也無法鉆出窗外。

第二，由于沒有橫向的加固鋼絲繩，本發(fā)明的隱形窗視覺效果好，且美觀。

第三，本發(fā)明基本上是工廠化的產(chǎn)品，質(zhì)量有保證。并且僅僅是在用戶家中安裝框架和繃緊U形鋼絲的調(diào)節(jié)工作，所以大大縮短了在用戶家中的工作時間，給用戶帶來方便。

第四，本發(fā)明的U形鋼絲比現(xiàn)有技術的單根螺旋形的鋼絲直徑粗得多，所以壽命更長。特別是代替了現(xiàn)有技術鋼絲繩中部起報警作用的細鋼絲，所以強度大，不易被繃斷。

下面結(jié)合圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術的隱形防護窗示意圖。

圖2是圖1的A部放大視圖（由室內(nèi)朝外看的立體視圖，圖中包括了細鋼絲繩和十字夾20）。

圖3是現(xiàn)有技術的細鋼絲繩的示意圖。

圖4是本發(fā)明的立體視圖。

圖5是圖4中的B部放大視圖。

圖6是圖5中的C部放大視圖。

圖7是圖4的正視圖。

圖8是圖7中的G部放大視圖。

圖9是圖7中的F部放大視圖。

圖10是圖7中的調(diào)節(jié)組件3的立體視圖。

圖11是調(diào)節(jié)組件3的剖視圖。

圖12是U形鋼絲與雙套管、單套管、厚墊圈的分解圖。

圖13是圖12中的E部放大視圖。

圖14是圖7中的框架2的立體示意圖。

圖15是圖14中的H部放大視圖。

圖16是U形鋼絲的第一端或第二端沖壓變形的另一種形狀。

具體實施方式