[發(fā)明專利]一種芳香烴羥基化制備相應(yīng)酚或者二酚的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210129559.5 | 申請日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN103373902A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏長久;林民;朱斌;龍立華;彭欣欣;舒興田;鄒飛艷;汝迎春 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C07C37/60 | 分類號: | C07C37/60;C07C39/04;C07C39/08;C07C39/07 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 芳香烴 羥基 制備 相應(yīng) 或者 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于芳香烴羥基化制備相應(yīng)酚或者二酚的方法。
背景技術(shù)
苯二酚是重要的精細(xì)化工中間體,廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥、香料、化工等行業(yè)。苯二酚生產(chǎn)方法很多,有苯胺氧化法、對二異丙基苯氧化法、鄰氯苯酚水解法、環(huán)氧化物脫氫法等,由于這些方法流程長、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、三廢多、成本高,國外已逐步淘汰,取而代之的是苯酚羥基化法。
苯酚羥基化法以苯酚和過氧化氫為原料,在催化劑作用下生成鄰苯二酚,聯(lián)產(chǎn)對苯二酚,副產(chǎn)少量焦油。目前,已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的工藝過程有:法國Rhone-Poulenc法,日本宇部興產(chǎn)法(Ube),意大利Brichima法和意大利的EniChem法。世界上絕大部分苯二酚由這4種方法生產(chǎn)。苯酚羥基化法流程短、設(shè)備少、投資小、三廢少,具有高效安全的特點(diǎn),備受關(guān)注,成為國際上競相開發(fā)的技術(shù),被認(rèn)為是21世紀(jì)最有前途的苯二酚生產(chǎn)工藝。其中,以TS-1分子篩為催化劑的EniChem法,轉(zhuǎn)化率、選擇性較好,具有多相催化的優(yōu)點(diǎn),是最先進(jìn)方法。
苯酚羥基化法的關(guān)鍵是高活性、高選擇性和環(huán)境友好催化劑的研制,國內(nèi)外進(jìn)行了大量研究,公開了很多用于苯酚生產(chǎn)苯二酚的催化劑,如金屬氧化物催化劑(CN00115800,CN00129478,CN200410024470.8)、雜多酸化合物(CN94120162.7,US5,364,982)、分子篩催化劑(CN94120019.1,CN96107093,CN01100050,US5,493,061,US6,872,857)及其它材料負(fù)載催化劑(CN96105181、CN99113282、CN200610117700、US5,387,724、US5,675,042)等。同時(shí),為了降低苯酚生產(chǎn)成本,打破因采用異丙苯法生成苯酚流程長且經(jīng)濟(jì)效益受制于丙酮的局面,國內(nèi)外對苯羥基化制苯酚的催化劑和工藝過程也進(jìn)行了廣泛研究,US5,808,167、US5,675,042、US6,180,836、CN200310104109公開了以雙氧水為氧化劑、由苯酚羥基化制備苯二酚的多種催化劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種縮短生產(chǎn)流程、簡化操作的由芳香烴一步法制備相應(yīng)酚或二酚的方法。
本發(fā)明提供的芳香烴羥基化制備相應(yīng)酚或者二酚的方法,其特征在于包括在羥基化反應(yīng)條件和催化劑存在下,使包括芳香烴、過氧化氫、共沸劑和水在內(nèi)的反應(yīng)物料接觸,反應(yīng)物料和產(chǎn)物在反應(yīng)裝置中連續(xù)加入和采出,所說的共沸劑與水發(fā)生共沸作用,反應(yīng)條件下形成的共沸物被不斷移出并分離,其中的反應(yīng)物料和共沸劑循環(huán)使用,所說的催化劑為鈦硅分子篩,所說的芳香烴為苯、甲苯、二甲苯及其衍生物。
本發(fā)明提供的方法,以鈦硅分子篩作催化劑結(jié)合芳香烴、過氧化氫、水、共沸劑的反應(yīng)體系,氧化過程放出的大量反應(yīng)熱被直接用于蒸發(fā)分離剩余的反應(yīng)物和共沸劑,反應(yīng)熱利用率高;采用共沸劑蒸發(fā)吸收熱量,反應(yīng)溫度控制平穩(wěn),有效地防止了過氧化氫熱分解,過氧化氫利用率高;由于反應(yīng)生成的水以及原料中的水能夠及時(shí)移除反應(yīng)區(qū),增加過氧化氫濃度,促進(jìn)了羥基化反應(yīng)的進(jìn)行,提高了目的產(chǎn)物的選擇性。
附圖說明
附圖是本發(fā)明提供方法的原則流程示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供的芳香烴羥基化制備相應(yīng)酚或者二酚的方法,其特征在于包括在羥基化反應(yīng)條件和催化劑存在下,使包括芳香烴、過氧化氫、共沸劑和水在內(nèi)的反應(yīng)物料接觸,反應(yīng)物料和產(chǎn)物在反應(yīng)裝置中連續(xù)加入和采出,所說的共沸劑與水發(fā)生共沸作用,反應(yīng)條件下形成的共沸物被不斷移出并分離,其中的反應(yīng)物料和共沸劑循環(huán)使用,所說的催化劑為鈦硅分子篩,所說的芳香烴為苯、甲苯、二甲苯及其衍生物。
本發(fā)明提供的方法中,所說的催化劑為鈦硅分子篩。鈦硅分子篩選自TS-1、TS-2、Ti-BETA、Ti-MCM-22、Ti-MCM-41和Ti-MCM-48中的一種或幾種的混合物,優(yōu)選的鈦硅分子篩為TS-1,更優(yōu)選的為一種空心晶粒的TS-1鈦硅分子篩(HTS,參見CN1301599A),其空心晶粒的空腔部分的徑向長度為2~300納米,在25℃、P/P0=0.10和吸附時(shí)間1小時(shí)的條件下測得的苯吸附量為至少70毫克/克,低溫氮吸附的吸附等溫線和脫附等溫線之間存在滯后環(huán)。
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