[發明專利]鋁合金炊具電解著色工藝

有效

• 申請號: 201210129537.9
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN102634834A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 劉心學;雷瑞強;翁沃欽;唐家祥
• 申請（專利權）人: 江門市安諾特炊具制造有限公司
• 主分類號: C25D11/22
• 分類號: C25D11/22
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本發明涉及一種炊具的加工工藝，特別是一種鋁合金炊具電解著色工藝。

背景技術

鋁合金炊具的制作過程包括電解著色步驟，傳統的生產工藝中，鋁合金炊具經銅鹽電解著色后，會放置到高溫熱水中使炊具表面的顏色固化，但是，剛剛完成電解著色的鋁合金炊具的顏色在空氣或水中幾分鐘后就會變色，得到的固化后的顏色效果不理想，影響鋁合金炊具的美觀。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種鋁合金炊具電解著色工藝，使電解后的鋁合金炊具表面顏色能保持下來。

本發明為解決其技術問題而采用的技術方案是：

一種鋁合金炊具電解著色工藝，包括以下步驟：1）、拋光，采用機械將待加工工件表面進行拋光，使工件表面達至鏡面光亮度；?2）、清洗，用低壓旋轉步進式噴射清洗技術，選用高洗凈力、含高效表面活性清洗劑的脫脂劑對已拋光的工件表面進行清洗，洗凈工件表面的同時，保持工件的鏡面效果；3）、將步驟2得到的表面光潔的工件進行氧化，應用硫酸直流陽極氧化工藝，令工件表面生成無色透明度高的陽極氧化膜，所述氧化膜上均勻分布有微孔；4）、將步驟3得到的鋁合金炊具放置到銅鹽電解液里，并在電解液與鋁合金炊具之間通電，電解液電離出銅離子，銅離子附著在鋁合金炊具表面氧化膜的微孔中形成顏色層；5）、將步驟4得到的著色后的工件放置在熱水中浸泡1~2分鐘，改善工件表面顏色的鮮艷度；6）、對步驟5得到的工件表面進行打磨操作，氧化膜均勻覆蓋在工件表面，將附著有銅離子的微孔封蓋，使銅離子密封在氧化膜中，保證了工件在生產和使用過程中顏色不變。

作為上述技術方案的進一步改進，所述步驟1中拋光選用的磨料類型為超精微粉液體臘，拋光輪為絨布輪。

作為上述技術方案的進一步改進，所述步驟1中拋光的圓周速率為20~100m/s，壓力為0.5~4kg/cm²，拋光時間為0.5~5min。

作為上述技術方案的進一步改進，所述步驟3中硫酸直流陽極氧化工藝的具體操作為，按質量比將16~22份的硫酸和100份的水混合，待加工工件放置到硫酸溶液中，在18~20℃的環境下，通電25到35分鐘，電流密度為0.8~1.2A/dm²，工件表面的鋁被氧化形成透明的氧化膜，所述氧化膜上均勻分布有微孔。?

作為上述技術方案的進一步改進，所述步驟4中供電電源為電腦控制的具備正、負直流脈沖的整流器，使工件著色均勻、顏色鮮艷且減少著色時間。?

作為上述技術方案的進一步改進，所述步驟4電解銅鹽著色的過程中，還采用輔助電極進行電解，使工件表面顏色均勻一致。?

本發明的有益效果是：本發明的電解著色工藝步驟在電解著色前先采用硫酸直流陽極氧化技術在鋁合金炊具表面形成一透明氧化膜，氧化膜上均勻分布有微孔，在電解著色的過程中銅離子附著在微孔中，在電解著色后可通過打磨操作把微孔封閉，更好的保護著色層，保證了炊具在生產和使用過程中顏色不變，通過耐候測試，炊具表面能耐220℃的高溫不變色。本發明的工藝在對炊具著色后有效的保護顏色層，使炊具能長久保持鮮艷的顏色，不會出現脫色的情況，提高其美觀度和使用的安全性。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的工藝中對工件進行拋光的示意圖；

圖2是工件表面生產的氧化膜的結構示意圖；

圖3是電解后銅離子附著在工件表面上的示意圖；

圖4是打磨后氧化膜將銅離子封蓋的結構示意圖。

附圖標號說明：1、拋光輪，2、工件，20、工件表面鋁基，21、阻擋層，22、氧化膜，23、微孔，24、銅離子。

具體實施方式