[發明專利]模制電動機

無效

• 申請號: 201210129042.6
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN102810950A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 礒村宜典;前谷達男;渡邊彰彥
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/10
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳

技術領域

本發明涉及裝載于空調設備等的模制電動機(mold?motor)。

背景技術

裝載于空調設備的模制電動機的支架，例如通過鋁的壓鑄(die?casting)成型而形成軸承保持部，成為例如通過壓入而固定于鑄模而成的定子側的結構。(例如參照專利文獻1、2)。

圖3是現有的模制電動機的結構截面圖。模制電動機300是將用鋁進行壓鑄成型而形成有軸承保持部的支架315壓入固定到定子成品的結構，該定子成品是將在由樹脂絕緣的定子鐵心311卷繞有繞組312的定子313用模制樹脂314鑄模而成的。

基于圖3，對上述結構的模制電動機300的結構進行說明。如圖3所示，模制電動機300的支架315隔著模制樹脂314與繞組312貼近相接。因此，由支架315激發從繞組312驅動電動機的電位，在支架315與軸320之間產生電位，因該電位而在軸承A316的內部流動有電流，發生電蝕。

作為電蝕的對策，需要采用陶瓷制的軸承或使用導電性潤滑脂(grease)的軸承，但具有成本上升或者可靠性欠缺等問題。

現有技術文獻

專利文獻1：日本特開2004-242412號公報

專利文獻2：日本特開平9-154260號公報

發明內容

發明想要解決的問題

本發明的模制電動機，通過模制樹脂將金屬制的支架和在定子鐵心的槽(slot)卷繞有定子繞組的定子一體鑄模，在支架的軸承外殼部的表面形成有由絕緣材料構成的涂層，涂層具有10V以上的耐電壓。

由此，能夠確保軸承與支架的絕緣，所以能夠防止電蝕。

附圖說明

圖1是本發明的實施方式1的模制電動機的結構截面圖。

圖2是本發明的實施方式2的模制電動機的結構截面圖。

圖3是現有的模制電動機的結構截面圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。其中，本發明并不限于該實施方式。

(實施方式1)

圖1是本發明的實施方式1的模制電動機的結構截面圖。基于圖1，對本實施方式的模制電動機100和支架115的結構進行說明。如圖1所示，模制電動機100是在定子成品中壓入固定有支架115的結構。在此，定子成品，將在由樹脂絕緣的定子鐵心111的槽卷繞有作為定子繞組的繞組112的定子113用模制樹脂114鑄模。另外，隔著模制樹脂114與繞組112接近相接的鋁壓鑄制(金屬制)的支架115具有軸承外殼部115a，在其表面形成有由絕緣材料構成的涂層115b。而且，軸承外殼部115a的表面的涂層115b，在軸承外殼部115a中確保10V以上的耐電壓。

通過這樣的結構，由支架115激發從繞組112驅動電動機的電位，但被軸承外殼部115a的表面的涂層115b絕緣。因此，即使在支架115與軸120之間產生電位，也不會因該電位而在軸承A116的內部流動電流，能夠防止電蝕。

進而，上述的電位多產生為2～8V左右，當耐電壓在10V以上時也不至于絕緣擊穿，所以在軸承A116的內部流動有電流的可能性更低，能夠防止電蝕。此外，涂層的厚度，考慮制造偏差和成本等，優選為5～50μm。另外，在本實施方式中，具有：軸承外殼部118、轉子119和軸承B117。

另外，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過陶瓷噴鍍涂敷氧化鋁形成。

氧化鋁是耐電壓為10000V/μm的絕緣材料，只要能夠確保0.001μm以上的厚度，就能夠確保10V以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部115a的表面的涂層115b確保5μm以上的厚度時，能夠確保50000V以上的耐電壓，不會在軸承A116的內部流動電流，能夠防止電蝕。

另外，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過陽離子涂覆涂敷環氧樹脂形成。

環氧樹脂是耐電壓為100V/μm的絕緣材料，只要能夠確保0.1μm以上的厚度時，就能夠確保10V以上的耐電壓。因此，當軸承外殼部115a的表面的涂層115b確保5μm以上的厚度時，能夠確保500V以上的耐電壓，不會在軸承A116的內部流動電流，能夠防止電蝕。

另外，陽離子涂覆是電鍍方法，所以能夠將涂層115b的厚度抑制為±3μm左右的公差。因此，也能夠通過涂敷來抑制軸承A116的內部的插入性的惡化。

另外，支架115中，由鋁形成的軸承外殼部115a的表面的涂層115b，也可以通過粉末涂覆涂敷環氧樹脂形成。