[發明專利]一種針對電鍍廢水總氮的去除方法無效
| 申請號: | 201210127773.7 | 申請日: | 2012-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN102642988A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 張彬彬;董自斌;楊志林;云干;田鳳蓉;王開春 | 申請(專利權)人: | 中藍連海設計研究院 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/16;C02F103/16 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 針對 電鍍 廢水 去除 方法 | ||
1.一種針對電鍍廢水總氮的去除方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)電鍍廢水經過格柵去除懸浮物后,進入pH調節池,通過稀鹽酸或稀硫酸調節電鍍廢水至呈酸性;
(2)將pH調節池出水泵至鐵炭微電解裝置,微電解裝置采用底部曝氣進行鐵炭微電解處理,反應時間不超過24小時;
(3)將微電解出水泵至混凝反應池,通過稀NaOH?、Ca(OH)2或者其它強堿性藥劑,調節電鍍廢水至呈堿性,使大部分重金屬沉淀析出;
(4)將混凝反應池出水泵至沉淀池,進行固液分離,上清液進入一級厭氧池;
(5)在一級厭氧池內,微生物進行大分子物質以及難降解有機物的消解;同時補加適量碳源,使微生物進行含氮化合物的反硝化作用,一級厭氧池DO≤0.5?mg/L,水力停留時間為8~24h;
(6)進入二級厭氧池,池內微生物進一步去除有機物,同時利用殘余的碳源進一步進行反硝化,根據需要補加適量碳源,二級厭氧池DO≤0.5?mg/L,水力停留時間為4~12h;
(7)進入好氧池,微生物進行有機物的降解和氨氮的硝化作用,通過回流泵將硝化作用后形成的硝酸鹽分別回流至一級、二級厭氧池;進行硝酸鹽的去除,好氧池運行溫度為20~35℃,水力停留時間為12~36h,DO為2~5mg/L,有效污泥濃度MLSS不低于3500mg/L,好氧池回流至一級厭氧池的回流流速比控制在2~8:1;好氧池回流至二級厭氧池的回流流速比控制在2~4:1;
(8)進入二沉池,部分污泥回流至一級厭氧池,回流流速之比為:1~3:1,上清液排出。
2.根據權利要求書1所述的去除方法,其特征在于:步驟(1)中,調節pH至1.0~5.0。
3.根據權利要求書1所述的去除方法,其特征在于:步驟(2)中,在鐵炭微電解中,微電解反應時間為1~6h。
4.根據權利要求書1所述的去除方法,其特征在于:步驟(3)中,調節電鍍廢水pH至7.5~?12。
5.根據權利要求書4所述的去除方法,其特征在于:步驟(3)中,調節電鍍廢水?pH至7.5~10。
6.根據權利要求1所述的去除方法,其特征在于:步驟(7)中,好氧池內DO為2~4mg/L,有效污泥濃度MLSS為3500mg/L~6500mg/L。
7.權利要求1所述的去除方法,其特征在于:步驟(7)中,好氧池回流至一級厭氧池的回流流速比控制在2~6:1;好氧池回流至二級厭氧池的回流流速比控制在2~3:1。
8.如權利要求書1的去除方法,其特征在于:二沉池回流至一級厭氧池的回流流速比控制在2:1。
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