[發明專利]氧氣底吹熔煉—液態高鉛渣側吹直接還原工藝

無效

• 申請號: 201210126611.1
• 申請日: 2012-04-27
• 公開（公告）號: CN102634674A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 吳聲良;何德明;鄧昌雄;雷立群
• 申請（專利權）人: 湖南華信有色金屬有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氧氣底吹熔煉—液態高鉛渣側吹直接還原工藝，其特征是將經底吹爐氧化熔煉的液態高鉛渣熔體直接注入還原爐中，燃料采用碎煤，在還原爐中液態高鉛渣使用側吹直接還原成二次粗鉛；具體工藝如下：?

①氧氣底吹熔煉

鉛精礦、石灰石和石英石，以及底吹爐煙灰、還原爐煙灰的返料，經稱量配料后送熔煉車間混合后進行制粒；粒料加入氧氣底吹熔煉爐內進行氧化熔煉，產出一次粗鉛、熔融高鉛渣和高硫煙氣；

②還原爐側吹直接還原

熔融高鉛渣通過溜槽直接流入還原爐內進行側吹還原熔煉，還原熔煉過程中需加入石灰石調整渣型，產出二次粗鉛、低硫煙氣和還原爐渣；

③煙化提鋅

步驟②的還原爐渣通過吊包子吊入煙化爐進行還原吹煉，產出煙化煙氣和煙化渣，煙化煙氣經第三余熱鍋爐回收余熱，表冷器降溫，收塵器收集得次氧化鋅煙塵，送鋅冶煉系統處理提鋅；煙化渣水碎后送渣場堆存或作為生產建筑材料外賣；收塵器除塵后的廢氣送煙氣脫硫系統處理排空；

④煙氣處理制酸

氧氣底吹熔煉爐所產生的高硫煙氣經第一余熱鍋爐回收余熱、電收塵器收塵后，送硫酸車間制酸；電收塵器所收集的鉛煙灰送煙塵窗返回熔煉車間配料；還原爐所產生的低硫煙氣經第二余熱鍋爐回收余熱，布袋收塵器除塵，廢氣脫硫后直接排空；布袋收塵器所收集的鉛煙灰送煙塵窗返回熔煉車間配料；

⑤粗鉛精煉

步驟①氧氣底吹熔煉爐所產生的一次粗鉛送，步驟②還原爐產出的二次粗鉛送電解精煉車間，經火法精煉除銅、撈渣作業后澆鑄成鉛陽極板進行電解精煉，產出電鉛和鉛陽極泥；鉛陽極泥富含銀，送貴金屬生產系統回收銀；電鉛錠外賣。

2.根據權利要求1所述的氧氣底吹熔煉—液態高鉛渣側吹直接還原工藝，其特征在于：所述的所述氧氣底吹熔煉爐、還原爐和煙化爐的控制過程采用DCS控制系統，實現了配料、制粒、供氧、熔煉、余熱鍋爐、鍋爐循環水、電收塵和高溫風機全流程、全部設備的集中控制；所述DCS控制系統主要有現場控制站、數據通訊系統、人機接口單元、機柜、電源等組成；系統具備開放的體系結構，有多層開放數據接口。

3.根據權利要求1所述的氧氣底吹熔煉—液態高鉛渣側吹直接還原工藝，其特征在于：所述第一、第二和第三余熱鍋爐有帶香蕉型膜式壁煙罩和直升煙道。