[發(fā)明專利]一種熔融還原煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210126512.3
• 申請(qǐng)日: 2012-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN103374640A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊林;朱錦明;李建;石洪志;許海法;林金嘉;郭麗;徐萬仁;趙曉巖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21B11/02
• 分類號(hào): C21B11/02
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種熔融煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法，采用向熔融氣化爐風(fēng)口鼓入氮?dú)?，即在風(fēng)口氧氣總管上安裝氮?dú)夤艿?，風(fēng)口吹入的氮氧混合氣體中氮?dú)獾捏w積比為2％～15％；塊煤和焦炭由煤布料器布到熔融氣化爐料面，經(jīng)豎爐預(yù)還原的直接還原鐵和焦炭由直接還原鐵翻板布到熔融氣化爐料面，根據(jù)在每個(gè)檔位布料的相對(duì)高度和檔位半徑計(jì)算煤和直接還原鐵的布料指數(shù)，布料指數(shù)計(jì)算公式為：

布料指數(shù)＝∑每檔相對(duì)高度×每檔半徑

其中，煤布料器和直接還原鐵翻板的可選檔位半徑為0～5m，檔位半徑為物料落點(diǎn)距離同水平面爐心的距離；煤布料指數(shù)控制范圍為4～9，直接還原鐵布料指數(shù)控制范圍為8～12，由煤布料器布到熔融氣化爐料面的焦炭與由直接還原鐵翻板布到氣化爐料面的焦炭的重量比為1/5～1/3。

2.如權(quán)利要求1所述的熔融煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法，其特征在于：直接還原鐵的金屬化率控制在50％以上。

3.如權(quán)利要求1所述的熔融煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法，其特征在于：直接還原鐵的金屬化率控制在60％～80％。

4.如權(quán)利要求1所述的熔融煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法，其特征在于：鐵水溫度控制在1480℃～1520℃。

5.如權(quán)利要求1所述的熔融煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法，其特征在于：渣中的CaO/SiO₂控制在1.15～1.25，渣中Al₂O₃重量百分比控制在12～17％。

6.如權(quán)利要求1所述的熔融煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法，其特征在于：所述的檔位半徑為0m、0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m。

7.如權(quán)利要求1所述的熔融煉鐵工藝冶煉低硅鐵水的方法，其特征在于：所述的氮?dú)夤艿婪譃橹鞴芎椭Ч?，在氮?dú)庵鞴苌显O(shè)置第一截止閥和第一調(diào)節(jié)閥，主管流量控制范圍為0-10000Nm³；在氮?dú)庵Ч苌显O(shè)置第二截止閥和第二調(diào)節(jié)閥，支管流量控制范圍為0-5000Nm³，正常生產(chǎn)時(shí)，關(guān)閉氮?dú)庵鞴苌系牡谝唤刂归y和第一調(diào)節(jié)閥，按照風(fēng)口吹入的氮氧混合氣體中氮?dú)獾谋壤O(shè)定值來控制氮?dú)庵Ч苌系诙{(diào)節(jié)閥的開度，然后打開第二截止閥；休風(fēng)或復(fù)風(fēng)需要大量氮?dú)鈺r(shí)，將第一、第二調(diào)節(jié)閥設(shè)定到最大值，然后打開第一、第二截止閥。