[發(fā)明專利]高效粉液混合設備及其轉子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210124741.1
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN103372414A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 周宏斌
• 申請（專利權）人: 上海弗魯克科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/26
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

技術領域

本發(fā)明涉及混合設備及其轉子，尤其涉及粉液混合設備及其轉子。

背景技術

粉液混合設備主要由攪拌槳及反應釜組成，利用純攪拌的方法實現(xiàn)物料的分散、混合等，其局限性在于只適用于粉含量較低的粉液批次混合，無法解決粉含量高和在線生產(chǎn)的工藝。裝拆、維護不方便等缺點。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種粉液混合設備及其轉子，能快速高效的實現(xiàn)粉含量較高的粉液批次或在線混合。

為實現(xiàn)所述目的的高效粉液混合設備，包括電機和工作頭，工作頭包括主軸、工作腔體和轉子，其特點是，轉子包括斜葉開啟渦輪攪拌槳和連接在斜葉開啟渦輪攪拌槳周向側的圓環(huán)，圓環(huán)的多個離散部位分別整體向正面?zhèn)韧钩觯纬赏箽ぃ箽こ苫⌒螤钔蛊穑魍箽ぞ哂虚_口側，多個凸殼在一圓周方向均布，凸殼的開口側是在轉子的正向旋轉方向的前側。

為實現(xiàn)所述目的的高效粉液混合設備的轉子，其特征在于，包括斜葉開啟渦輪攪拌槳和連接在斜葉開啟渦輪攪拌槳周向側的圓環(huán)，圓環(huán)的多個離散部位向正面?zhèn)韧钩觯纬赏箽ぃ箽こ苫⌒螤钔蛊穑魍箽ぞ哂虚_口側，多個凸殼在一圓周方向均布，各凸殼的開口側鄰接有貫穿圓環(huán)的開孔，凸殼的開口側是在轉子的正向旋轉方向的前側。

進一步地，各凸殼的開口側鄰接有貫穿圓環(huán)的開孔。

進一步地，圓環(huán)的周向邊緣還有多個弧形缺口。

進一步地，圓環(huán)的背部還有多個排料槳葉。

進一步地，電機和工作頭分開安裝在底座上，電機和工作頭的主軸通過皮帶機構連接。

進一步地，工作頭安裝在一反應釜的底部，轉子位于該反應釜的底部中心。

轉子在高速轉動下，使釜內物料不斷快速地吸入和排出工作腔體，由斜葉開啟渦輪攪拌槳和弧形凸起組成部分提供強力分散力，使粉和液體分散混合，并在釜內形成軸向流和徑向流。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的粉液混合設備的示意圖。

圖2是本發(fā)明的局部放大示意圖(工作頭部分)。

圖3是本發(fā)明的粉液混合設備轉子的立體圖。

圖4是本發(fā)明的粉液混合設備徑向側的側視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，粉液混合設備包括電機1、底座2、皮帶傳動機構3、軸承箱5、主軸6、轉子7、工作腔體8、機械密封組件9、反應釜4。

底座2上安裝分離開的電機1和主軸6，電機1和主軸6之間通過皮帶傳動機構3連接，主軸6由軸承箱5可轉動地支撐，軸承箱5安裝在底座2上，軸承箱5上方安裝工作腔體8，工作腔體8通過螺栓連接在反應釜4的底部，轉子7安裝在主軸6上，位于反應釜4的底部中心。主軸9和工作腔體8的孔之間是通過機械密封組件9進行密封，防止粉液滲透到主軸9和工作腔體8的孔之間的間隙中。

圖2中所示的為設備的工作頭部分，對設備進行維護時，工作頭部分與電機1部分可分離，減少了勞動強度，提高了維護效率。

在如圖所示的實施例中，粉體混合設備通過螺栓安裝在反應釜底部中心，既為設備的維護提供了便利又可以實現(xiàn)粉液的在線生產(chǎn)。

如圖3所示，轉子7包括斜葉開啟渦輪攪拌槳71和連接在斜葉開啟渦輪攪拌槳71周向側的圓環(huán)72，圓環(huán)72的六個離散部位整體向正面?zhèn)韧钩觯纬赏箽?3，凸殼73成弧形狀凸起，具有開口側731，六個凸殼73在一圓周方向均布，各凸殼73的開口側鄰接有開孔75，凸殼73的開口側731是在轉子7的正向旋轉方向的前側。圓環(huán)72的周向邊緣還有6個弧形缺口74。

如圖4所示，轉子7的背部有三個排料槳葉71。

轉子7在高速轉動下，使釜4內物料不斷快速地吸入和排出工作腔體8，由斜葉開啟渦輪攪拌槳71和弧形凸殼73的組成部分提供強力分散力，使粉和液體分散混合，并在釜4內形成軸向流和徑向流。

工作時，液體加入到反應釜4內，啟動電機1，再往反應釜4內加入粉體(包括比重大于水和輕于水的粉體)。電機1通過皮帶傳動機構3帶動主軸6轉動，主軸6帶動轉子7轉動。通過轉子7的轉動帶動反應釜4內的液體和粉體快速的進入工作腔體8，在液體粉體進入腔體8的一瞬間，粉和液體被快速的分散并在腔體8內進行混合。腔體8內的物料和大氣側被機械密封組件9密封隔絕，使整個生產(chǎn)過程都在密封的環(huán)境中完成，保證了產(chǎn)品的質量。