[發明專利]一種立式管坯連鑄的生產方法

有效

• 申請號: 201210124034.2
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN102672121A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 謝東鋼;王西林;周士凱
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院有限公司
• 主分類號: B22D11/041
• 分類號: B22D11/041
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，特別涉及一種立式管坯連鑄的生產方法。?

背景技術

目前，國內外還沒有連續生產空心管坯的連鑄機。傳統管坯的生產方式有模鑄實心及空心管坯、連鑄方坯及圓坯實心管坯、離心鑄造管及管坯。用實心管坯軋制無縫鋼管需對實心管坯加熱、穿孔。模鑄空心管坯和離心鑄造管坯其生產方式都不能連續生產空心管坯，其生產成本高，浪費能源，產量低。?

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種立式管坯連鑄的生產方法，能夠連續生產空心管坯，降低生產成本，節約資源，提高產量。?

為了達到上述目的，本發明采用的技術解決方案是：?

一種立式管坯連鑄的生產方法，包括以下步驟：?

步驟一、連接設備：將鋼水包1通過長水口2與中間包3相連通，中間包3上安裝有鋼水感應加熱裝置12，中間包3通過兩根浸入式水口4與帶芯棒管式的結晶器5相連通，浸入式水口插入結晶器內，浸入式水口出鋼口距結晶器上口200mm～250mm，結晶器5的外部連接有振動裝置6，結晶器5的下方垂直設置有二冷段組8，二冷段組8的輥縫內穿有引錠桿7，引錠桿7的頭部插入結晶器5中，托輥裝置9?夾緊引錠桿7的下部；?

步驟二、盛有鋼水的鋼水包1通過長水口2；將鋼水注入到中間包3內；中間包3的鋼水感應加熱裝置12對其加熱，保障鋼水過熱度為10℃～50℃，鋼水在中間包內的停留時間為10～15分鐘使鋼水內夾雜物上??；通過浸入式水口4注入到結晶器5內，鋼水在結晶器5內冷卻形成帶有液芯的空心管坯；?

步驟三、當結晶器5內的鋼水距離結晶器銅板頂部約100mm時，振動裝置6和托輥裝置9同時啟動，振動裝置6帶著結晶器5按正弦或非正弦曲線一起振動，其頻率為40～240次/分鐘、振幅為±2～5mm；托輥裝置9托拉引錠桿7及空心管坯向下運動，拉坯速度：0.1～0.2mm/min；當帶液芯空心管坯被拉出結晶器5后，進入二冷段組8，二冷段組8對空心管坯起支撐作用并使出結晶器帶液芯的空心管坯完全凝固；當空心管坯到達切割機10時，切割機10開始切割空心管坯，切割完成后，空心管坯與引錠桿7脫離，引錠桿7通過斜出坯系統11運出，在切割空心管坯和運送引錠桿7的過程中，托輥裝置9一直壓住空心管坯向下拉坯，當達到定尺后，切割機10再次切割空心管坯，切割完成后，空心管坯通過斜出坯系統運出。?

本發明特點是：?

1.采用立式連鑄機連續生產空心管坯，產量高、成本低、節約能源。?

2.中間包3設鋼水感應加熱裝置以控制鋼水過熱度并凈化鋼水，兩套浸入式水口4在結晶器5內對稱布置使鋼水在結晶器內流暢均勻。?

3.采用帶芯棒的管式結晶器5使管坯在結晶器5內形成空心?？筛鶕璧目讖礁鼡Q芯棒，芯棒內部通水冷卻，芯棒內還設有冷卻管?坯內孔的冷卻氣管路，芯棒外層設有自潤滑材料防止管坯內殼與芯棒粘結。?

4.采用液壓振動裝置6在線可調振幅、頻率及偏斜角，選擇適用于澆鑄管坯的振動模型及振動參數。?

5.結晶器5和二冷段8均設有電磁攪拌改善管坯的凝固狀態和凝固組織。?

6.管坯在線火焰切割機技術的配合使用。?

本發明解決了之前不能連續澆注空心管坯的問題，降低了生產成本、節約資源、提高產量，填補了國內外此項技術的空白。?

附圖說明

圖1為立式管坯連鑄機-引錠桿7在結晶器5內示意圖。?

圖2為帶加熱裝置的中間包澆注示意圖。?

圖3為雙浸入式水口澆注示意圖。?

圖4為引錠桿7與空心管坯脫離示意圖。?

圖5為切割機10按定尺切割空心管坯示意圖。?

具體實施方法?

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細描述。?

一種立式管坯連鑄的生產方法，包括以下步驟：?

步驟一、參照圖1、2、3，先連接設備：將鋼水包1通過長水口2與中間包3相連通，中間包3上安裝有鋼水感應加熱裝置12，中間包3通過兩根浸入式水口4與帶芯棒管式的結晶器5相連通，浸入式水口插入結晶器內，浸入式水口出鋼口距結晶器上口200mm～250mm，結晶器5的外部連接有振動裝置6，結晶器5的下方垂直設置有二冷段組8，二冷段組8的輥縫內穿有引錠桿7，引錠桿7的頭部插入結晶器5?中，托輥裝置9夾緊引錠桿7的下部；?