[發明專利]一種電磁屏蔽材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210121653.6
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN103374203A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 王瑋;高寬
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K7/00;C08K7/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/08;H05K9/00;B29C70/40
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1.一種電磁屏蔽材料，其特征在于，包括導電纖維布及浸入導電纖維布中的復合粒子和粘結劑，所述復合粒子為核殼結構，核材料為鐵鈷氧化物，殼材料為銀。

2.根據權利要求1所述的電磁屏蔽材料，其特征在于，所述導電纖維布為碳纖維布。

3.根據權利要求1所述的電磁屏蔽材料，其特征在于，所述核殼結構的復合粒子的粒徑為5~20μm，殼厚為0.2~5μm。

4.根據權利要求1所述的電磁屏蔽材料，其特征在于，以復合粒子的總質量為基準，所述復合粒子包括80~95wt%的鐵鈷氧化物，5~15wt%的銀。

5.根據權利要求4所述的電磁屏蔽材料，其特征在于，以復合粒子的總量為基準，所述復合粒子包括85~92wt%的鐵鈷氧化物，8~15wt%的銀。

6.根據權利要求1所述的電磁屏蔽材料，其特征在于，復合粒子為粘結劑質量的5~30wt%，復合粒子和粘結劑的總量與導電纖維布的質量百分比為1：1.5~1：5。

7.根據權利要求6所述的電磁屏蔽材料，其特征在于，復合粒子為粘結劑質量的10~15wt%，復合粒子和粘結劑的總量與導電纖維布的質量比為1：1.5~1：5。

8.根據權利要求1所述的電磁屏蔽材料，其特征在于，所述鐵鈷氧化物為四氧二鐵酸鈷；所述粘結劑為環氧樹脂。

9.一種如權利要求1所述的電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于，步驟包括：

S1、在鐵鈷氧化物表面包覆銀層制備核殼結構的復合粒子；

S2、將步驟S1所得復合粒子與粘結劑溶液混合得到混合溶液；?

S3、將導電纖維布浸入步驟S2所得混合溶液，熱壓成型，得電磁屏蔽材料。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1包括將鐵鈷氧化物分散于有機溶劑中，加入甲醛溶液，后緩慢加入銀氨溶液和氫氧化鈉溶液，反應完全后，分離干燥。

11.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述有機溶劑中還含有聚乙烯吡咯烷酮。

12.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮的量為鐵鈷氧化物的量的5wt%~15wt%。

13.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述有機溶劑選自無水乙醇和/或丙酮。

14.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述反應的溫度為30~60℃，時間為3~8h。

15.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述分離的方法為磁力分選，所述干燥為25~45℃下真空干燥。

16.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述鐵鈷氧化物在有機溶劑中的濃度為0.083-0.125g/ml，所述有機溶劑與甲醛溶液的體積比為10：1~20：1，所述銀氨溶液和氫氧化鈉溶液的總量與甲醛溶液的體積比為1：30~1：60，所述甲醛溶液的質量百分濃度為30~50wt%。

17.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述鐵鈷氧化物包括將氧化鈷和氧化鐵，按化學計量比混合均勻，后于1000~1100℃下保溫3~6h進行預燒制得。

18.根據權利要求17所述的制備方法，其特征在于，所述氧化鈷為Co₂O₃和CoO的混合物；所述氧化鐵為Fe₂O₃和Fe₃O₄的混合物。

19.根據權利要求17所述的制備方法，其特征在于，所述鐵鈷氧化物的粒徑為0.1~20μm。

20.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述粘結劑溶液為環氧樹脂溶液。

21.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述浸入的時間為2~5h。

22.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述熱壓成型的溫度為150~180℃，壓力為0.6~1.5MPa。