[發(fā)明專利]雙密封防腐注水井油管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210121038.5
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN102644444A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李仕明
• 申請（專利權(quán)）人: 山東東寶鋼管有限公司
• 主分類號: E21B17/02
• 分類號: E21B17/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油田中注水井管柱，尤其涉及一種雙密封防腐注水井油管，屬于采油機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

采油生產(chǎn)中，注水井污水礦化度高，對油管腐蝕嚴重，防腐管的使用也經(jīng)歷了一個由低級到高級的發(fā)展過程，從鍍層防腐管、涂層防腐管、內(nèi)襯防腐管等，防腐性能有所改變，但都不夠理想，原因是現(xiàn)有防腐管都不能對油管之間連接用的螺紋進行防腐，而螺紋又是最易腐蝕部位，油管的失效多數(shù)發(fā)生在螺紋部位。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是為了克服上述技術(shù)缺陷，提供一種防止油管螺紋腐蝕的雙密封防腐注水井油管，提高了油管的防腐性能。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種雙密封防腐注水井油管，包括油管、接箍；油管的兩端外部分別設(shè)有可與接箍密封連接的外螺紋，油管的外壁上位于外螺紋的尾部處的位置鑲嵌有密封環(huán)，接箍內(nèi)的中間位置具有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有密封圈。

以下是本發(fā)明對上述方案的進一步改進：

所述密封環(huán)為用耐腐蝕材料制成的密封環(huán)。

進一步改進：所述密封環(huán)為密封銅套。

另一種改進：

所述密封圈為采用耐腐蝕的彈性材料制成的密封圈。

進一步改進：所述密封圈為橡膠密封圈。

另一種改進：

密封圈的內(nèi)徑小于接箍的內(nèi)徑。

進一步改進：密封圈的內(nèi)徑與油管的內(nèi)徑相同，方便了油管內(nèi)原油的順利流通。

當油管與接箍擰緊時，密封環(huán)通過擠壓脹在接箍鏜孔處，從而阻止腐蝕介質(zhì)由油管外部進入螺紋連接處；密封圈通過擠壓緊緊密封在油管端面，從而防止腐蝕介質(zhì)由油管內(nèi)部進入螺紋處。

本發(fā)明采用上述方案能夠?qū)τ凸艿穆菁y進行防腐，提高了油管的防腐性能。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中I處放大圖。

圖中：1-油管；2-接箍；3-密封圈；4-密封環(huán)；5-接箍鏜孔。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2所示，一種雙密封防腐注水井油管，包括油管1、接箍2；油管1的兩端外部分別設(shè)有可與接箍2密封連接的外螺紋，油管1的外壁上位于外螺紋的尾部處的位置鑲嵌有用耐腐蝕材料制成的密封環(huán)4，接箍2內(nèi)的中間位置具有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有用耐腐蝕的彈性材料制成的密封圈3，密封圈3的內(nèi)徑小于接箍2的內(nèi)徑。密封圈3的內(nèi)徑與油管1的內(nèi)徑相同。

接箍2內(nèi)位于密封圈3兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設(shè)有與油管1上的外螺紋密封連接的內(nèi)螺紋，接箍2的兩端分別設(shè)有接箍鏜孔5。

當油管1與接箍2擰緊時，密封環(huán)4通過擠壓脹在接箍鏜孔5處，從而阻止腐蝕介質(zhì)由油管1外部進入螺紋連接處；密封圈3通過擠壓緊緊密封在油管端面，從而防止腐蝕介質(zhì)由油管內(nèi)部進入螺紋處。

本發(fā)明采用上述方案提供的雙密封防腐蝕注水井油管可有效防止油管上螺紋的腐蝕，提高了油管的防腐性能。

上述實施例中，所述密封環(huán)不局限于密封銅套，還可以采用其它具有耐腐蝕性質(zhì)的材料制成的密封環(huán)。

上述實施例中，所述密封圈不局限于橡膠密封圈，還可以采用聚乙烯或聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制成的密封圈。

以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。