[發明專利]金剛石復合高耐磨涂料

無效

• 申請號: 201210120775.3
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN103374286A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 李清建
• 申請（專利權）人: 李清建
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金剛石復合高耐磨涂料，其特征在于，涂料包括A、B兩種組份，涂料的組成部分A組份按質量百分比為，基體樹脂的改性環氧樹脂50.0～80.0％，金剛石粉體為18.0～50.0％，陶瓷粉為4.0～20.0％，氧化鈦粉體為1.0～5.0％，環保型混合溶劑為1.0～20.0％，其他助劑為0.5～4.0％，涂料的B組份的固化劑為25～55％，其它助劑為0.8～8.0％，增塑劑為2.5～5.0％，環保型混合溶劑為20～50％，涂料使用時A組份與B組份按質量比A∶B＝7∶1～4∶1；

所述的基體樹脂為環氧樹脂，金剛石粉體為河南產人造金剛石，不同粒徑的粉體顆粒按一定比例混合，所述氧化鈦為納米級粉體，所述陶瓷粉為氧化鋁陶瓷，所述環保型混合溶劑為丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯的混合溶劑，其中兩者的質量比為3∶1～1∶1，所述固化劑為酚醛胺類固化劑，所述其他助劑為分散劑、增塑劑、加工助劑、抗氧劑中的一種或幾種。

2.根據權利要求1所述一種金剛石復合高耐磨涂料，其特征在于，所述A組份中的基體樹脂為52.0～75.0％；金剛石粉體為20.0～45.0％；陶瓷粉為5.0～12.0％；氧化鈦粉體為2.0～3.9％，環保型混合溶劑為1.0～18.0％；其他助劑為1.0～2.2％；B組份的固化劑為30～53％；其它助劑為1.5～6.5％；增塑劑為3.5～4.0％；環保型混合溶劑為28～39％。

3.根據權利要求1所述一種金剛石復合高耐磨涂料，其特征在于，所述金剛石復合高耐磨涂料使用時A組份與B組份按質量比A∶B＝7∶1～5∶1。

4.一種金剛石復合高耐磨涂料的制備方法，具體步驟為：

(1)研磨、篩選

將金剛石顆粒放入球磨機中研磨，球磨機的轉速為1140r/min，球磨30min后，經過濾篩將不同粒徑的金剛石粉體分別包裝好，粒徑為10～300μm；

(2)分散

將A、B兩種組份的原料(陶瓷粉、金剛石粉除外)分別依次按配比加入到分散機中，低速攪拌，攪拌過程中，依次加入所需原料。原料加入完畢后，進行高速攪拌分散，轉速在1000r/min以上。攪拌時間為10min；

(3)加入填料

將陶瓷粉、金剛石粉體依次加入到分散好的A組份中，加入過程中要不斷攪拌分散，加料過程要低速攪拌；加入完成后高速攪拌，轉速在1000r/min以上。攪拌時間為45min；

(4)產品檢驗

將制備完的A、B兩種組份分別取樣，進行涂料檢驗，檢驗其各項性能指標均符合設計要求后，才可判定此涂料為合格；

(5)包裝

將加工完的產品分別放入不同成品釜中，開啟攪拌按鈕，在出口處按配比完成A、B組分包裝。