[發(fā)明專利]聯(lián)體串接式氣體吸收管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210120240.6
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN103376216A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李煥民;王連元;楊平
• 申請（專利權(quán)）人: 姜堰市天瑞儀器有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣體吸收管，具體地講，本發(fā)明涉及一種用于石化樣品電化學(xué)分析的氣體吸收管。

背景技術(shù)

電化學(xué)分析石化樣品成分含量時，通常采用裂解方法使石化樣品氣化，將采集到的氣體作必要處置需用氣體吸收管。現(xiàn)有技術(shù)的氣體吸收管為單管結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用功能在管內(nèi)置放相應(yīng)的吸收材料。此結(jié)構(gòu)的氣體吸收管簡單、制作容易、安裝方便，完全能夠按設(shè)定功能處理相關(guān)氣體。由于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品功能單一，使用具有局限性，使電化學(xué)分析過程長，成本大。特別是待測定的氣體有多項處理要求時，需按設(shè)定功能順序串接氣體吸收管，盡管此種串接結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期，但測定效率差，并且成倍增加管道的連接接頭及安裝難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種聯(lián)體串接式氣體吸收管，該結(jié)構(gòu)集成度高，聯(lián)體結(jié)構(gòu)簡單，管道接頭少、軸向尺寸短，測定分析效率高。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

聯(lián)體串接式氣體吸收管，它由旋塞、密封圈、管殼、A介質(zhì)、濾片和B介質(zhì)組成。所述旋塞為兩端設(shè)有外螺紋的構(gòu)件，中部軸向通孔貫通旋塞，旋塞朝內(nèi)端面設(shè)有環(huán)形凹槽嵌裝密封圈。所述管殼為等徑圓管，兩端內(nèi)螺紋與旋塞大直徑外螺紋端配合。所述濾片為圓片蜂窩陶瓷，其微孔200～400個/cm²。其改進(jìn)之處在于：所述濾片塞裝在管殼中段形成兩個腔體，A介質(zhì)和B介質(zhì)分別塞在各自腔體中并由旋塞連接成一體。

上述結(jié)構(gòu)中，管殼為有機(jī)玻璃材質(zhì)的等徑圓管。A介質(zhì)為堿石棉，B介質(zhì)為無水高氯酸鎂。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、同軸串接組成的聯(lián)體結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，安裝方便；

2、聯(lián)體結(jié)構(gòu)除簡化管道連接外，而且密封可靠；

3、在同一結(jié)構(gòu)內(nèi)對采集的氣體順序作兩項處理，大大提高測定分析效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1所示的聯(lián)體串接式氣體吸收管，它由旋塞1、密封圈2、管殼3、A介質(zhì)4、濾片5和B介質(zhì)6組成。所述旋塞1為兩端設(shè)有外螺紋的構(gòu)件，軸向通孔貫通旋塞1，旋塞1朝內(nèi)端面設(shè)有環(huán)形凹槽嵌裝密封圈2。所述管殼3為等徑圓管，兩端內(nèi)螺紋與旋塞1大直徑外螺紋端配合。所述濾片5為圓片蜂窩陶瓷，其微孔200～400個/cm²。其改進(jìn)之處在于：所述濾片5塞裝在管殼3中段形成兩個腔體，A介質(zhì)4和B介質(zhì)6分別塞在各自腔體中并由旋塞1連接成一體。

本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用時，首先根據(jù)待測石化樣品的檢測要求選擇介質(zhì)，本實(shí)施例作氣體CO₂和水蒸汽處理，選定A介質(zhì)4為堿石棉，B介質(zhì)6為無水高氯酸鎂。所用濾片5的微孔在300～350個/cm²。本發(fā)明安裝后，待處置氣體從旋塞1的軸向通孔引入，氣體經(jīng)堿石棉處置后，再經(jīng)濾片5過濾進(jìn)入右側(cè)腔中，氣體經(jīng)無水高氯酸鎂處置后從另一端旋塞1排出。采用上述聯(lián)體結(jié)構(gòu)可在一次檢測過程中順序完成待測氣體兩項處理，大大提高測定分析效率。