[發明專利]蓄熱式燒嘴脈沖蓄熱體自清潔系統及方法

有效

• 申請號: 201210119986.5
• 申請日: 2012-04-24
• 公開（公告）號: CN103375804A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 麻永強;王國慶;馬永崗
• 申請（專利權）人: 邯鄲派瑞節能控制技術有限公司
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及爐窯蓄熱技術領域，尤其涉及一種蓄熱式燒嘴脈沖蓄熱體自清潔系統及方法，用于解決蓄熱式技術中蓄熱體堵塞和煤氣損耗的問題。

背景技術

目前蓄熱式技術中，主要是采用空氣、煤氣雙蓄熱或者空、煤氣單蓄熱。在煤氣蓄熱燒嘴換向系統裝置換向時，導致在煙氣側滯留在煤氣管道中的煤氣被引風機吸走，排放到大氣中，浪費了煤氣資源，同時造成環境污染，而且由于煤氣本身含有一定雜質，爐膛內產生的塵土等被煤氣蓄熱體吸附，導致蓄熱體堵塞、短路、燒壞；而爐膛內剩余的不完全燃燒的氧氣，在爐內高溫煙氣排走時和蓄熱體內煤氣發生燃燒，將蓄熱體燒壞，目前采用煤氣蓄熱的爐窯，煤氣側的蓄熱體使用壽命最短只有2個月，最長也不到一年，一旦煤氣一側蓄熱體損壞必須更換，更換時需要停爐檢修，增加費用的同時還影響到加熱爐正常運行；在空氣蓄熱系統爐膛內存在不完全燃燒的煤氣，在爐內高溫煙氣排走時和蓄熱體內余留空氣發生燃燒，將蓄熱體燒壞；而且由于空氣本身含有灰塵、水份等不純凈物體，爐內產生氧化鐵皮、灰塵等雜質會逐漸吸附在空氣蓄熱體內孔上，將空氣蓄熱體堵塞，造成空氣蓄熱體堵塞，導致空氣蓄熱體的使用壽命縮短，一般為8個月左右。因此，目前的蓄熱式技術由于沒有自清潔系統起到核心作用的蓄熱體由于頻繁堵塞，嚴重影響蓄熱式技術的進一步推廣和應用，目前已經成為蓄熱式技術的瓶頸問題，嚴重影響蓄熱式技術的節能效果。綜上所述，現有蓄熱技術存在蓄熱體使用壽命短、煤氣排放污染、能源浪費、使用和維修成本高等諸多問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有蓄熱式技術中的不足和瓶頸問題，提供一種減少環境污染、延長使用壽命的蓄熱式燒嘴脈沖蓄熱體自清潔系統及方法。該方法建立一套新的脈吹氮氣、壓縮空氣或者其他惰性氣體的系統，和蓄熱技術換向系統的PLC程序互相耦合，形成一套新的脈吹自清潔蓄熱體系統和煤氣驅趕系統，一方面清潔蓄熱體，另一方面將煤氣系統中煤氣管道中存有的煤氣通過氮氣等惰性氣體的方法將煤氣管道中的煤氣驅趕到爐膛內部，避免被引風機抽吸到煙道外排，提高蓄熱體使用壽命，提高蓄熱的使用效率，減少煤氣損失。

為完成上述目的，本發明采用的技術方案是：一種蓄熱式燒嘴脈沖蓄熱體自清潔系統，包括爐窯1、蓄熱式燒嘴2、換向閥6、所述爐窯1兩端或者一側安裝有至少兩個蓄熱式燒嘴2，蓄熱式燒嘴2內設置有蓄熱體3，在蓄熱式燒嘴2連接管路中安裝有換向閥6，其特征在于：還包括脈沖氣體噴嘴4、第一脈沖控制閥5、第二脈沖控制閥7、換向PLC控制系統8、儲氣裝置9、脈吹PLC控制系統10；所述第一脈沖控制閥5和第二脈沖控制閥7安裝在蓄熱式燒嘴2連接管路上；脈沖氣體噴嘴4設置在蓄熱式燒嘴2內與管路相連接；儲氣裝置9分別連接第一脈沖控制閥5和第二脈沖控制閥7，換向PLC控制系統8的輸出端分別連接第一脈沖控制閥5和第二脈沖控制閥7的電路輸入端；第一脈沖控制閥5和第二脈沖控制閥7的輸出端連接脈吹PLC控制系統10。

進一步的，所述蓄熱式燒嘴2為空氣蓄熱式燒嘴。

進一步的，還包括第三脈沖控制閥11，儲氣裝置9連接第三脈沖控制閥11，換向PLC控制系統8的輸出端連接第三脈沖控制閥11的電路輸入端，第三脈沖控制閥11的輸出端連接脈吹PLC控制系統10；所述蓄熱式燒嘴2為煤氣蓄熱式燒嘴。

進一步的，還包括煤氣燒嘴12、第四脈沖控制閥13、第二儲氣裝置14；煤氣燒嘴12連接蓄熱式燒嘴2；第二儲氣裝置14連接第四脈沖控制閥13；換向PLC控制系統8的輸出端連接第四脈沖控制閥13的電路輸入端，第四脈沖控制閥13的輸出端連接脈吹PLC控制系統10；所述蓄熱式燒嘴2為空氣單蓄熱式燒嘴。

本發明還提供了蓄熱式燒嘴脈沖蓄熱體自清潔方法，包括以下步驟：

步驟A：在蓄熱式燒嘴一側還未開始換向到煙氣一側某時刻，脈吹PLC控制系統控制脈沖控制閥打開；

步驟B：脈沖氣體噴嘴往蓄熱式燒嘴里吹掃氮氣或者壓縮空氣，將煤氣或者空氣蓄熱式燒嘴內的蓄熱體中的殘余煤氣和灰塵等雜質吹掃到爐窯內；

步驟C：當換向到煙氣一側時或者預設定的吹掃時間到時，脈吹PLC控制系統控制脈沖控制閥關閉，自動停吹氮氣或者壓縮空氣。