[發(fā)明專利]白酒生產(chǎn)廢水的處理方法

有效

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• 申請日: 2012-04-20
• 公開（公告）號: CN102659281A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何祖漢;秦川;李華飛;劉紅軍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶晨鳴水處理設(shè)備有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/66;C02F3/30;C02F103/32
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，具體涉及一種白酒生產(chǎn)廢水的處理方法。

背景技術(shù)

白酒生產(chǎn)廢水是一種高濃度有機(jī)工業(yè)廢水，主要由白酒釀造過程中所產(chǎn)生的蒸餾鍋底水、沖洗水、發(fā)酵池滲瀝水、地下酒庫滲漏水和發(fā)酵池盲溝水組成。白酒廢水的排放量大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸白酒約產(chǎn)生15～25噸廢水，我國平均每年排放的白酒廢水約為1億噸。白酒生產(chǎn)廢水COD、BOD₅和SS值高，成分復(fù)雜，pH呈酸性，屬于高濃度有機(jī)廢水。廢水色度較高，主要含有低碳醇(乙醇、丁醇、戊醇等)，脂肪酸，氨基酸等物質(zhì)。

總之，白酒生產(chǎn)廢水中有機(jī)污染物濃度高、懸浮物含量高、呈酸性，處理難度較大，若直接排放則會對環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。

白酒生產(chǎn)廢水的處理方法主要有混凝沉淀法、膜分離法、活性炭吸附法、化學(xué)氧化法、厭氧生物法及好氧生物法等。混凝沉淀法是一種有效的預(yù)處理方法，能夠提高有機(jī)物去除率和廢水生化性，但是將伴隨大量污泥產(chǎn)生，且處理后的水質(zhì)仍然難以達(dá)標(biāo)，還需要其它工藝進(jìn)行進(jìn)一步處理，成本較高；膜分離法和活性炭吸附法對廢水中SS有較高的去除率，但處理成本較高，并且清洗困難；化學(xué)氧化法對難降解有機(jī)物具有很好的去除效果，并有效提高廢水的生化性，但其操作過程較為復(fù)雜不利于推廣運(yùn)用；厭氧生物法具有高負(fù)荷、高效率、低能耗、而且還能回收能源等優(yōu)點(diǎn)，但其對運(yùn)行管理技術(shù)要求較高；好氧生物法處理可大幅度降低COD和BOD₅，但對磷酸鹽和氮的去除作用卻有限。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種操作簡便、運(yùn)行成本低且處理效果好的白酒生產(chǎn)廢水的處理方法。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種白酒生產(chǎn)廢水的處理方法，步驟包括：調(diào)節(jié)廢水pH至中性，混凝沉淀初步去除雜質(zhì)，厭氧水解，混凝氣浮處理，好氧生物處理，出水經(jīng)豎流沉淀和砂濾后達(dá)標(biāo)排放。

本發(fā)明的技術(shù)核心在于設(shè)計(jì)了一種針對具有有機(jī)污染物濃度高、懸浮物含量高、呈酸性的白酒生產(chǎn)廢水的處理工藝，采用混凝沉淀+厭氧水解+混凝氣浮+好氧生物處理+過濾處理的組合工藝方法達(dá)到對白酒生產(chǎn)廢水的可靠、高效地處理。同時(shí)所采用的工藝步驟和條件都是常規(guī)的處理工藝，操作簡便，運(yùn)行成本也較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選方案的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的一種白酒生產(chǎn)廢水的處理方法，步驟包括：調(diào)節(jié)廢水pH至中性，出水混凝沉淀初步去除雜質(zhì)，除雜后的出水經(jīng)厭氧水解、混凝氣浮處理、好氧生物處理、出水經(jīng)豎流沉淀和砂濾后達(dá)標(biāo)排放。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案如圖1所示的：將白酒生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水池降溫到45℃以下，再經(jīng)廢水池送至中和調(diào)節(jié)池，向中和調(diào)節(jié)池中投加石灰調(diào)節(jié)廢水pH至中性。再進(jìn)行混凝沉淀初步去除雜質(zhì)，具體包括：用泵將中和調(diào)節(jié)池中廢水提升至絮凝池中，投加絮凝劑并進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行沉淀去除沉淀物；通過這樣的混凝沉淀處理可將一些難降解物質(zhì)有效去除，從而提高廢水的生化性。經(jīng)混凝沉淀初步去除雜質(zhì)的廢水自流進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行厭氧水解，將大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。經(jīng)厭氧水解后的廢水由泵提升至氣浮池，由計(jì)量泵連續(xù)投加堿式氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)進(jìn)行混凝氣浮處理進(jìn)一步除去雜質(zhì)。經(jīng)混凝氣浮處理后的廢水自流進(jìn)入生物接觸氧化池，在生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生物反應(yīng)，利用組合填料上附著的大量微生物來徹底去除廢水中的有機(jī)物，生物接觸氧化池出水一部分回流至水解酸化池厭氧處理，另一部分進(jìn)入豎流沉淀池，豎流沉淀池出水通過砂濾池過濾后達(dá)標(biāo)排放。

進(jìn)一步的，所述的廢水在處理之前先降溫到45℃以下，也就是常溫狀態(tài)。避免水溫太高導(dǎo)致后續(xù)處理中的化學(xué)物質(zhì)或者微生物失活。較好的操作辦法就是：通過廢水池先將廢水溫度降至40℃左右，因?yàn)榘拙粕a(chǎn)廢水排放的水量和水質(zhì)變化較大，廢水池能夠起到調(diào)節(jié)水量與水質(zhì)的作用。

所述的廢水通過投加石灰調(diào)節(jié)pH范圍在在6-9。白酒生產(chǎn)廢水pH呈酸性，不利于后續(xù)生物處理，所以事先調(diào)整利于后續(xù)處理。

所述的絮凝沉淀處理使用的絮凝劑為堿式氯化鋁(即PAC)，投加量為250±50mg/L，絮凝池的水力停留時(shí)間為13-20min。投加絮凝劑可以使廢水中的懸浮顆粒發(fā)生絮凝，以減少難降解物質(zhì)和抑制離子的濃度，提高廢水的生化性。

所述的絮凝池出水進(jìn)入斜板沉淀池。沉淀池表面負(fù)荷為3.5-4.0m³/m²·h，水力停留時(shí)間2.5±0.5h，池底設(shè)置穿孔排泥管排泥。