[發明專利]顯示面板及其訊號線的修復方法

有效

• 申請號: 201210117402.0
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN102629062A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 陳政鴻
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1362
• 分類號: G02F1/1362;G02F1/13
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦;丁建春

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，具體而言涉及一種顯示面板及其訊號線的修復方法。

背景技術

液晶顯示裝置包括相對設置的陣列基板、彩色濾光片基板以及填充于兩基板之間的液晶層。其中，陣列基板上設置有大量的訊號線(例如掃描線和數據線)。但是在生產過程中，大量設置的訊號線總會因為一些生產缺陷造成斷線，這時斷線上的像素電極就不能得到正常的數據信號，從而形成液晶面板的顯示缺陷，液晶顯示面板出廠前都會考慮對缺陷進行修復，以降低生產成本。

目前的修復方法中，修復線與正常的訊號線通常會設置在不同層，并且兩者交叉重疊。對斷裂的訊號線進行修復時，通常會使用激光光束聚焦于兩者交叉重疊處，在局部位置產生高溫，使得訊號線與修復線熔融導通，進而數據信號可以通過修復線進行傳遞。然而，激光光束的能量會隨著使用的時間而逐漸減少，當能量減少到一定程度時，容易出現無法有效的熔融訊號線與修復線導致修復失敗或是交叉重疊處的界面阻抗過大的問題。

綜上所述，有必要提供一種顯示面板及顯示面板訊號線的修復方法。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種顯示面板及顯示面板訊號線的修復方法，以提高訊號線的修復機率。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種顯示面板訊號線的修復方法，包括以下步驟：設置與訊號線不同層的修復線；在修復線與訊號線交叉重疊處的上方設置透明導電層，透明導電層的熔點低于訊號線和修復線的熔點；對斷裂的訊號線進行修復時，采用激光光束聚焦于透明導電層，使透明導電層進入融熔狀態，以導通訊號線與修復線。

其中，訊號線為數據線、掃描線或共通線。

其中，訊號線的材質為鋁或銅，所述透明導電層為氧化銦錫層或氧化銦鋅層。

其中，修復線設置在訊號線的上方，透明導電層設置在修復線的上方。

其中，訊號線設置在修復線的上方，透明導電層設置在訊號線的上方。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種顯示面板，該顯示面板包括：相對設置的陣列基板、彩色濾光片基板以及夾持于兩基板之間的液晶層，陣列基板上設置有多條訊號線和多條修復線，修復線和訊號線交叉設置且分別位于不同層。

其中，在修復線與訊號線交叉重疊處的上方設置透明導電層，透明導電層的熔點低于訊號線和修復線的熔點。

其中，訊號線為數據線、掃描線或共通線。

其中，訊號線的材質為鋁或銅，所述透明導電層為氧化銦錫層或氧化銦鋅層。

其中，修復線設置在訊號線的上方，透明導電層設置在修復線的上方。

其中，訊號線設置在修復線的上方，透明導電層設置在訊號線的上方。

本發明的有益效果是：本發明通過在修復線和訊號線重疊處增加一層較低熔點的透明導電層，在修復訊號線時，只需將激光光束聚焦于透明導電層，讓透明導電層進入融熔狀態，使得修復線和訊號線之間導通，進而增加修復成功的機率。

附圖說明

圖1是本發明顯示面板的結構示意圖；

圖2是圖1所示的陣列基板的結構示意圖；

圖3是本發明顯示面板中修復線設置的第一實施方式的示意圖；

圖4是圖3所示的修復線沿著AA方向的剖面示意圖；

圖5是本發明顯示面板中修復線設置的第二實施方式的示意圖；

圖6是圖5所示的修復線沿著AA方向的剖面示意圖；

圖7是本發明顯示面板訊號線的修復方法的流程圖；

圖8是本發明顯示面板訊號線的修復方法的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。

圖1是本發明顯示面板的結構示意圖。如圖1所示，顯示面板10包括陣列基板11、彩色濾光片基板12以及液晶層13。

其中，陣列基板11與彩色濾光片基板12相對設置，液晶層13夾持于兩基板之間。

圖2是圖1所示的陣列基板的結構示意圖。如圖2所示，本實施例的顯示面板10的陣列基板11包括：多條訊號線201、多條修復線202以及多個透明導電層(圖未示)。

在本發明中，訊號線201泛指顯示面板10的驅動配線，在本實施例中，訊號線201例如為陣列基板11上垂直相交設置的掃描線或數據線。