[發明專利]催化劑的級配裝填方法及應用和重質油品的加氫處理方法有效
| 申請號: | 201210117025.0 | 申請日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN103374394A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 邵志才;戴立順;牛傳峰;劉濤;董凱;鄧中活;施瑢;楊清河;胡大為;孫淑玲 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G49/00 | 分類號: | C10G49/00;C10G49/24 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 配裝 方法 應用 油品 加氫 處理 | ||
1.一種催化劑的級配裝填方法,該方法包括,在串聯的多個反應器內依次設置第一加氫保護催化劑床層、加氫脫金屬催化劑床層和加氫脫硫催化劑床層,其特征在于,該方法還包括在所述加氫脫金屬催化劑床層與加氫脫硫催化劑床層之間增設第二加氫保護催化劑床層。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,以所述多個反應器中催化劑的總裝填體積為基準,第二加氫保護催化劑床層中的催化劑的裝填量為1-30體積%。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,該級配裝填方法還包括在加氫脫硫催化劑床層之后設置加氫脫殘炭脫氮催化劑床層,所述加氫脫殘炭脫氮催化劑床層中裝填有加氫脫殘炭催化劑和/或加氫脫氮催化劑。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,該級配裝填方法還包括在所述加氫脫硫催化劑床層與加氫脫殘炭脫氮催化劑床層之間增設第三加氫保護催化劑床層。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,以所述多個反應器中催化劑的總裝填體積為基準,第三加氫保護催化劑床層中的催化劑的裝填量為1-20體積%。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,以所述多個反應器中催化劑的總裝填體積為基準,所述第一加氫保護催化劑床層中的催化劑的裝填量為1-20體積%,所述加氫脫金屬催化劑床層中的催化劑的裝填量為5-70體積%,所述加氫脫硫催化劑床層中的催化劑的裝填量為15-70體積%。
7.根據權利要求3-5中任意一項所述的方法,其中,以所述多個反應器中催化劑的總裝填體積為基準,所述加氫脫殘炭脫氮催化劑床層中的催化劑的裝填量為5-70體積%。
8.權利要求1-7中任意一項所述的催化劑的級配裝填方法在重質油品的加氫處理中的應用,其中,所述重質油品中鈣的含量優選為10ppm以上。
9.一種重質油品的加氫處理方法,其特征在于,該方法包括,在加氫處理反應條件下,將重質油品和氫氣引入依次串聯的多個加氫反應器中,并與該多個加氫反應器中的催化劑接觸,所述催化劑按照權利要求1-7中任意一項所述的催化劑的級配裝填方法進行裝填。
10.根據權利要求9所述的方法,其中,所述多個加氫反應器的數目為2-6個,每個加氫反應器內的催化劑床層的數目為2-6個。
11.根據權利要求9所述的方法,其中,所述重質油品中鈣的含量為10ppm以上。
12.根據權利要求9-11中任意一項所述的方法,其中,所述加氫處理反應條件包括,溫度為300-420℃,壓力為10-17MPa,氫油體積比為200-2000,重質油品的液時體積空速為0.10-0.45h-1。
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