[發(fā)明專利]一種建筑行業(yè)用鋁基夾芯板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210115589.0 | 申請日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN102634693A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周向陽;袁躍民;楊娟;高萬明;劉宏專;何靜 | 申請(專利權)人: | 四川元泰達有色金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C32/00;B22D18/06;B22D19/14 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 628017 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 建筑行業(yè) 用鋁基夾芯板 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種建筑行業(yè)用的夾芯板,特別是涉及一種兼具防火、保溫、隔熱、降噪與裝飾功能于一體的鋁基夾芯板,本發(fā)明還涉及該鋁基夾芯板的制備方法。?
背景技術
在建筑行業(yè)的外墻裝飾方面,大都采用外層粘貼苯板或擠塑板,盡管該粘貼層具有較好的保溫功能,但苯板類粘貼材料的可燃性,使得其不能滿足國家的防火要求,近幾年國內高層建筑失火就充分說明了這點;另外,這類材料的耐候性差,使得其壽命較短。在室內裝修方面,目前很多依然采用的海綿類高聚物作為內裝飾的隔音材料,但這類材料的致命缺陷是著火點低、且燃燒時會釋放出大量有害煙氣,不僅如此,采用這類材料裝飾時,還會大大降低室內空間的有效利用效率。目前內裝飾吊頂材料主要有石膏板與鋁塑板等,石膏板容易由于受潮導致壽命短,鋁塑板卻缺乏良好的隔熱與降噪功能。?
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是提供一種具有防火、保溫、隔熱、降噪與裝飾功能于的鋁基夾芯板。?
本發(fā)明所要解決的第二個技術問題提供該建筑行業(yè)用鋁基夾芯板的制?備方法。?
為了解決上述第一個技術問題,本發(fā)明提供的建筑行業(yè)用鋁基夾芯板,在兩塊鋁面板之間設有芯材,所述的芯材與兩塊所述的鋁面板之間為冶金結合,且所述的芯材為由鋁滲入陶瓷顆粒縫隙而得到的復合材料。?
構成所述的芯材的組份之一的陶瓷顆粒,是指氧化鋁球、氧化鋁空心球、粉煤灰顆粒、漂珠中的任何一種或任何幾種的任意比例組合,各陶瓷顆粒的粒度范圍為0.8~5mm;構成所述的芯材另一組份之一的鋁是鑄造鋁合金系列中的任何一種。?
為了解決上述第二個技術問題,本發(fā)明的提供的制備建筑行業(yè)用鋁基夾芯板的方法,主要包括如下步驟:?
第一步,鋁基夾芯板制備用前驅體在模具中的裝填以及模具在鑄造室中、在惰性氣體保護下的預熱。所述的鋁基夾芯板制備用前驅體在模具中的裝填,指的是首先將厚度為2~10mm后的鋁板(S12)進行表面粗造化處理,然后將其按5~300mm的間距固定在模具中,最后將粒徑為0.8~5mm的陶瓷顆粒裝填到鋁板之間的間隔中;所述兩相鄰鋁板之間的間距為5~300mm;所述裝填了陶瓷填料粒子模具在鑄造室中、在惰性氣體保護下的預熱,指的是鑄造室在氬氣或者氮氣中任何一種氣體保護下,將鑄造室升溫到低于所熔制鋁或鋁合金熔點20~120℃的溫度下、進行保溫0.5~2h;?
第二步,對熔煉坩堝中的鋁或鋁合金進行升溫熔化并保溫。所述對熔煉坩堝中鋁或鋁合金的熔化與保溫,指的使將熔煉爐溫度升高到所選用鋁或鋁合金的熔點以上使其熔化,并在較熔點高20~100℃溫度下保溫;?
第三步,對鑄造室抽真空使鑄造室產生負壓。所述對鑄造室抽真空,指的?是關閉鑄造室惰性氣體入口閥門與排氣口閥門后,啟動與鑄造室相連通外加抽真空系統(tǒng)真空閥、使鑄造室產生負壓。?
第四步,當熔煉坩堝中的鋁熔體在負壓作用下、以自下往上的方式進入鑄造室模具、并當熔體達到模具中預設高度后,使鑄造室降溫,并同時對熔煉坩堝中熔體實施加壓,使模具中熔體在鑄造室負壓與熔煉坩堝加壓的共同作用下進行冷凝。所述熔體在負壓作用下達到鑄造室模具中的預設高度后使鑄造室降溫,指的是當鋁熔體完全浸沒模具中的填料粒子后,不再給鑄造室供電,使鑄造室自然冷卻,并使模具中熔體開始冷凝;所述截止真空管路的真空閥,指的是維持鑄造室的負壓;所述啟動熔煉坩堝加壓系統(tǒng),指的是打開與熔煉坩堝相連通的壓力儲氣罐之間的充氣閥,使熔煉坩堝中的壓力維持在正壓0.1~0.6MPa,壓力儲氣罐中的氣體指的是空氣、氮氣或氬氣中的任何一種;所述模具中熔體在鑄造室負壓與熔煉坩堝加壓的共同作用下進行冷凝,指的是模具中熔體在冷凝過程中始終使鑄造室維持負壓,熔煉坩堝中維持正壓。?
第五步,模具中熔體冷凝完畢后,使鑄造室與熔煉坩堝中壓力恢復常壓;然后取出模具,并對冷凝后的鑄件實施切割以及對切割件進行表面處理,最終得到本發(fā)明所述的鋁基夾芯板產品。所述模具中熔體冷凝完畢,指的是模具底部熱電偶顯示其溫度已低于鋁熔點0~5℃時為模具中熔體冷凝完畢的終點;所述使鑄造室中壓力恢復常壓,指的是打開鑄造室的排氣口閥門、讓空氣進入鑄造室;所述使熔煉坩堝中壓力恢復常壓,指的是關閉熔與熔煉坩堝相連通的壓力儲氣罐之間的充氣閥,同時打開熔煉坩堝與外界空氣相連通的泄壓閥,將熔煉坩堝內氣體排出;所述對冷凝后鑄件進行切割,指的是采用線切割或帶鋸等常規(guī)手段沿鑄件的實心鋁板中心切開;所述對切割件進行表面處理,指的是采?用公知技術對切割件表面進行拋光與噴涂等處理。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于四川元泰達有色金屬材料有限公司,未經四川元泰達有色金屬材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210115589.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:具有散熱裝置的洗衣機外桶
- 下一篇:應用于隔熱條擠出模具的定型模結構





