[發(fā)明專利]一種制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210115585.2 | 申請日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN103374031A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘小明;仇國才;史廣平 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大明科技有限公司 |
| 主分類號: | C07F9/53 | 分類號: | C07F9/53 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;李曉峰 |
| 地址: | 214204 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 苯基 氧化 方法 | ||
1.一種制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于合成路線及反應(yīng)方程式如下:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)合成雙(對甲苯基)苯基硫化膦:將無水AlCl3、苯和PCl3投入反應(yīng)容器中,升溫至60~70℃反應(yīng)7~9h,除去過量的PCl3;再向反應(yīng)容器中分批加入硫粉,控制溫度不超過80℃,硫粉加完后在80~84℃反應(yīng)3~6h,冷卻后加入甲苯,緩慢升溫到110~120℃,反應(yīng)8.5~11h,分離純化反應(yīng)產(chǎn)物得到雙(對甲苯基)苯基硫化膦;
(2)合成雙(4-羧苯基)苯基氧化膦:將步驟(1)得到的雙(對甲苯基)苯基硫化膦和溶劑投入反應(yīng)容器中,攪拌加熱到88~92℃,在2.5~4h內(nèi)分批加入KMnO4,在96~98℃反應(yīng)7~9h,冷卻后過濾,濾液用稀鹽酸酸化到pH1.5~2.5,抽濾,得到白色固體;將此白色固體溶解于NaOH溶液中,并調(diào)節(jié)pH10~12之間,繼續(xù)加入KMnO4,升溫至90~100℃氧化反應(yīng)8~10h,降溫后用鹽酸酸化,得到白色固體,將白色固體物質(zhì)分離并純化得到雙(4-羧苯基)苯基氧化膦。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于所述的PCl3與苯的物質(zhì)的量比為2.5~4∶1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于所述的無水AlCl3與苯的物質(zhì)的量比為0.9~1.2∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于步驟(1)中將無水AlCl3、苯和PCl3投入反應(yīng)容器中,升溫至65~70℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于苯與硫的物質(zhì)的量比為1∶1~1.2。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于苯與甲苯的物質(zhì)的量比為1∶3~3.2。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于步驟(2)中氧化雙(對甲苯基)苯基硫化膦時,雙(對甲苯基)苯基硫化膦與溶劑的質(zhì)量體積比g∶mL為1∶7.5~11。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于所述的溶劑為吡啶和水,且吡啶和水的體積比為1∶0.5~2。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備雙(4-羧苯基)苯基氧化膦的方法,其特征在于步驟(2)中雙(對甲苯基)苯基硫化膦與第一次加入的KMnO4的摩爾比為1∶4~8;雙(對甲苯基)苯基硫化膦與第二次加入的KMnO4的摩爾比為1∶1~3。
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