[發明專利]假捻法賽絡紡低捻紗緯編針織物生產方法

無效

• 申請號: 201210114849.2
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN102619007A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 沈為;程隆棣;曹春祥;卜啟牙;王任;歸曉鳴
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B35/24;D06C3/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

技術領域

本發明涉及一種假捻法賽絡紡低捻紗緯編針織物的生產方法。

背景技術

發展高檔棉及其混紡針織服裝的主要障礙是：單面緯編面料產生縱行歪斜，造成服裝扭轉；同時未經整理的純棉針織面料手感板結，穿著舒適性降低。為改善上述現象，國內外的現有技術主要是通過助劑整理來改善織物的手感，通過拉幅定型時織物兩側布邊有一定的前后錯位來降低織物的縱行歪斜現象。然而助劑整理的方法，不僅會帶來一定的環保問題，還會降低服裝的吸濕性，降低棉針織面料原有的親膚性能。而采用定型過程織物兩側布邊的前后錯位，則會加劇緯編織物的緯斜程度，同樣會影響產品外觀質量。采用低捻紗線編織緯編針織物，既有利于提高純棉或棉混紡針織物的柔軟舒適性、同時還能降低單面織物縱行歪斜率，改善針織物外觀效應。然而傳統的低捻紗在紡制過程中盡管采用低速工藝，仍然會造成大量紡紗斷頭，明顯降低生產效率及纖維原料制成率。此外低捻紗線強力較低，如針織工藝控制不當，織造過程很容易產生斷紗，導致針織效率降低。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有柔軟手感和良好外觀質量的低捻紗線緯編織物的生產方法。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種假捻法賽絡紡低捻紗緯編針織物生產方法，包括如下工藝步驟：原紗--緯編織造--檢驗--漂白--染色--柔軟處理--定形整理，其特征在于：原紗選用14-30tex，紗線捻系數范圍為240-290，紗線的捻向需確保在編織退繞時無解捻現象發生；在原紗與緯編織造工序之間增加紗線調溫濕工序；在定形整理工序中，織物采用開幅定型，開幅定型時兩側布邊進布錯位量下降。

優選地，所述紗線調溫濕工序的具體步驟為：將原紗放在溫度為20-25℃，相對濕度為65-80％的環境下平衡24小時以上。

優選地，在進行所述緯編織造工序時，機速比生產常規捻度紗線緯編產品時的機速降低4-8轉/min，給紗張力控制在2-4g。

優選地，在所述開幅定型時兩側布邊根據緯斜方向前后錯位，錯位量為布幅寬度的5-6％。

優選地，在進行所述染色時將生產常規捻度紗線所織坯布染整工藝配方中的柔軟助劑用量減少50％。

本發明與常規捻系數紗線織物加工方法相比，在原紗與緯編織造工序之間，去除了“倒紗”工序，增加紗線調溫濕工序。

本發明具有如下特點：用這種方法采用假捻法賽絡紡低捻紗線生產的緯編產品具有非常柔軟的手感，其中單面緯編產品縱行歪斜現象可得到明顯改善，縱行歪斜角變化率可低于5％。加工流程的改變及工藝參數的變更，有利于提高該類產品的生產效率和產品質量。

具體實施方式

為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例作詳細說明如下。

實施例1

本實施例提供了一種編織單面緯編超柔織物的生產方法，包括如下工藝步驟：原紗--紗線調溫濕--緯編織造--檢驗--漂白--染色--柔軟處理--定形整理。

原料選用18tex純棉賽絡紡低捻紗，捻系數260，紗線的捻向需確保在編織退繞時無解捻現象發生。

紗線調溫濕工序的具體步驟為：將原紗放在溫度為20℃，相對濕度為65％的環境下平衡24小時以上。

在緯編織造工序時，選用單面圓形緯編機，機號為E28，筒徑為34英寸，機速為18rpm，進紗張力為2-4g。

在進行染色工序時將生產常規捻度紗線所織坯布染整工藝配方中的柔軟助劑用量減少50％。

在定形整理工序中，織物采用開幅定型，開幅定型時兩側布邊進布的布邊根據緯斜方向前后錯位，錯位量為布幅寬度的5％。而采用常規捻系數的18tex純棉紗所編織的單面緯平針織物，拉幅定型時，織物兩側布邊的前后錯位達布幅寬度的15-17％。

實施例2

本實施例提供了一種編織雙羅紋織物的生產方法，包括如下工藝步驟：原紗--紗線調溫濕--緯編織造--檢驗--漂白--染色--柔軟處理--定形整理。

原料選用18tex純棉賽絡紡低捻紗，捻系數為265。

紗線調溫濕工序的具體步驟為：將原紗放在溫度為25℃，相對濕度為75％的環境下平衡24小時以上。

在緯編織造工序時，選用8MLZ雙羅紋機，機號為E24，筒徑為30英寸，機速為19rpm，進紗張力為2-3g。

在進行染色工序時將生產常規捻度紗線所織坯布染整工藝配方中的柔軟助劑用量減少50％。

定形整理采用呢毯定型方式。