[發(fā)明專利]無碳復(fù)寫紙有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210114237.3 | 申請日： | 2012-04-18 |
| 公開（公告）號： | CN102619136A | 公開（公告）日： | 2012-08-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳漢彬;李娟 | 申請（專利權(quán)）人： | 金華盛紙業(yè)（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司 |
| 主分類號： | D21H19/38 | 分類號： | D21H19/38;D21H19/44;D21H19/54;D21H21/14;D21H21/08;D21H21/24 |
| 代理公司： | 深圳市維邦知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44269 | 代理人： | 王昌花 |
| 地址： | 215126 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)寫紙 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無碳復(fù)寫紙。
背景技術(shù)
無碳復(fù)寫紙是一種新穎的復(fù)寫紙，其表面涂布有特殊的涂層，該涂層中含有具有壓敏作用和電子供予性的無色染料以及電子接受性的酸性顯色材料。利用無色染料與顯色材料發(fā)生化學(xué)發(fā)色反應(yīng)，直接在紙上呈色，從而在紙上顯示文字、圖案等信息。目前，廠家都希望在保證無碳復(fù)寫紙品質(zhì)的同時，盡量降低其生產(chǎn)成本。通過提升幕簾式涂布機(jī)車速以提高無碳復(fù)寫紙的產(chǎn)量，在涂布過程中會出現(xiàn)露白點(diǎn)、漏涂等現(xiàn)象，從而影響無碳復(fù)寫紙的品質(zhì)。此外，無碳復(fù)寫紙的原紙表面多數(shù)存在纖維裸露、孔洞、表觀粗糙等缺陷，極大影響了無碳復(fù)寫紙的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種有效解決上述問題的無碳復(fù)寫紙。
另外，還有必要提供一種上述無碳復(fù)寫紙的制備方法。
一種無碳復(fù)寫紙，其包括原紙和發(fā)色層，該無碳復(fù)寫紙還包括預(yù)涂層，該預(yù)涂層形成于原紙表面，該發(fā)色層形成于該預(yù)涂層的表面使預(yù)涂層夾設(shè)于原紙層與發(fā)色層之間；該預(yù)涂層中含有填料和膠粘劑，或該預(yù)涂層中含有填料、膠粘劑和蠟性物質(zhì)，其中填料的質(zhì)量百分含量為50%-60%，膠粘劑的質(zhì)量百分含量為40%-50%，蠟性物質(zhì)的質(zhì)量百分含量為0%-10%。
一種無碳復(fù)寫紙的制備方法，其包括如下步驟：
提供初始的原紙；
在該原紙一表面涂布第一涂布液并干燥形成預(yù)涂層，該第一涂布液中含有填料和膠粘劑，或該第一涂布液中含有填料、膠粘劑和蠟性物質(zhì)，其中該第一涂布液中填料的質(zhì)量百分含量為50%-60%，膠粘劑的質(zhì)量百分含量為40%-50%，蠟性物質(zhì)的質(zhì)量百分含量為0%-10%；
在該預(yù)涂層表面涂布第二涂布液并干燥形成發(fā)色層。
本發(fā)明所述的無碳復(fù)寫紙在原紙表面涂布致密、平滑的預(yù)涂層，不僅可以減少原紙表面纖維的裸露，填補(bǔ)紙面孔洞，而且在后續(xù)的涂布發(fā)色層的過程中，還可減少漏涂、移位等問題，使發(fā)色層涂布得更均勻，減少了露白點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，極大地改善了發(fā)色層的發(fā)色和印刷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的無碳復(fù)寫紙的剖面示意圖。
主要元件符號說明
如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一較佳實(shí)施方式的無碳復(fù)寫紙100(如圖1所示)的制備方法，其包括如下步驟：
(1)提供初始的原紙10
該原紙10為一般常見的無碳復(fù)寫紙的原紙，優(yōu)選采用闊葉木漿(LBKP)、或針葉木漿(NBKP)和化學(xué)熱磨機(jī)械漿(BCTMP)中的一種或兩種與闊葉木漿的混合漿抄造制得，且闊葉木漿的質(zhì)量百分含量為70-100%，針葉木漿的質(zhì)量百分含量為0-10%，化學(xué)熱磨機(jī)械漿的質(zhì)量百分含量為0-20%。該抄造原紙10的漿料添加有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)品、干強(qiáng)劑等，以保證原紙10的強(qiáng)度，確保后續(xù)涂布段的順利進(jìn)行。
對于該原紙10的物性指標(biāo)，主要需要控制其施膠度、COBB值(紙張吸水性能參數(shù))及透氣度。對于施膠度，要求控制在5Sec及以上，施膠度越優(yōu)越好；COBB值要求控制在15-35g/cm2；透氣度(透過單位體積的氣體所需的時間)要求達(dá)到13sec/100cc及以上。
(2)配制第一涂布液并進(jìn)行涂布
該第一涂布液的組份包括填料和膠粘劑，還可進(jìn)一步包括蠟性物質(zhì)，其中填料的質(zhì)量百分含量為50%-60%，膠粘劑的質(zhì)量百分含量為40%-50%，蠟性物質(zhì)的質(zhì)量百分含量為0%-10%。
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