[發(fā)明專利]一種鋁鎂合金異形桿的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210112067.5
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN102615481A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚盛華
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽市金盛道路電力設(shè)施制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

1.一種鋁鎂合金異形桿的生產(chǎn)的生產(chǎn)方法，是以鋁為主料，加入0.45%-1.5%的鎂制成鋁鎂棒，經(jīng)過加溫、擠壓、冷卻、校直、鋸切、熱處理、粉末噴涂及包裝后出廠，其特征在于：包括以下步驟：

１）、加溫：

（1）鋁鎂棒加溫：將鋁鎂棒加入鋁鎂棒加溫爐加溫，加溫時間為5-8小時、加溫溫度為480℃-530℃，備用；

（2）、熱擠壓模加溫：將熱擠壓模具放入模具加溫爐加溫，加溫時間為5-8小時，加溫溫度為480℃-520℃；

（3）、擠壓機(jī)擠壓筒加溫：加溫時間為5-8小時，加溫溫度為390℃-420℃；

2）、擠壓：將上述鋁鎂棒、模具、擠壓筒時間溫度達(dá)到設(shè)定要求后，在單動臥式正向短行程鋁擠壓機(jī)上機(jī)生產(chǎn)，具體為：開機(jī)→移出模架→將熱擠壓模上模→移進(jìn)模架→下鋁鎂棒→送棒→擠壓桿前進(jìn)頂棒→送料架后退→擠壓筒閉鎖→主缸上壓前進(jìn)→型材出料→主缸后退→擠壓筒開鎖→剪刀下降剪切壓為熱型材的鋁鎂合金異形桿，其出材溫度為480℃-540℃，擠出速度為0.4-0.8M/S；

3）、冷卻：將熱型材經(jīng)過出料架風(fēng)機(jī)冷卻，風(fēng)冷降至200℃-350℃再經(jīng)過或經(jīng)過冷床架上冷卻至10℃-50℃為鋁鎂合金異形桿；

4）、校直：將上述鋁鎂合金異形桿通過調(diào)直機(jī)拉伸進(jìn)行校直處理，鋁鎂合金異形桿出模冷卻后，用牽引機(jī)牽引，牽引力為0-750N，與制品擠出速度同步；?

5）、鋸切：經(jīng)過校直處理的鋁鎂合金異形桿，通過移送冷床平移至鋸切臺，按照定單尺寸調(diào)整鋸切長度，在成品鋸切機(jī)上鋸切；

6）、熱處理：經(jīng)鋸切后的鋁鎂合金異形桿鋸切好的型材裝框吊裝到時效爐內(nèi)經(jīng)過時效爐完成，設(shè)定時效時間為4-10小時、溫度為175-195℃；

7）、粉末噴涂：鋁鎂合金異形桿經(jīng)過時效處理、上排，進(jìn)入粉房自動噴槍進(jìn)行噴涂，粉末涂層達(dá)到60μm以上，再經(jīng)固化爐200℃定溫后固化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂合金異形桿的生產(chǎn)的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的步驟2）的擠壓筒閉鎖工序中，其閉鎖力為230?MPa/cm²；主缸上壓前進(jìn)的主缸壓力180-230?MPa/cm²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂合金異形桿的生產(chǎn)的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的步驟3）的熱型材或經(jīng)過水槽冷降至10℃-50℃。