[發(fā)明專利]一種摩托車定位銷的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210111861.8
• 申請(qǐng)日: 2012-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103372648A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷嘯春;黃忠榮;駱大國(guó);聶勛倫;劉志軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶聚能粉末冶金有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/16
• 分類號(hào): B22F3/16;B22F5/00;F16B19/02
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種摩托車定位銷，具體涉及一種摩托車定位銷的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有摩托車定位銷的制造方法是以圓鋼為原料通過(guò)鍛造、熱處理、表面處理、機(jī)加工等多道工序加工而成，不僅加工周期長(zhǎng)，表面質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，而且加工余量大，造成鋼材資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的在于提供一種沒(méi)有加工余量且生產(chǎn)效率高的摩托車定位銷的制造方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種摩托車定位銷的制造方法，其特征在于：以金屬粉末為原料在模具中壓制成型后進(jìn)行燒結(jié)。

上述壓制的工藝條件包括壓制溫度：室溫；壓制壓力：7-12噸；壓制產(chǎn)品密度：6.4-7.2g/cm³。

上述燒結(jié)的工藝條件包括燒結(jié)溫度：1000-1200℃；燒結(jié)時(shí)間：3-10小時(shí)；燒結(jié)氣氛：氮?dú)浠旌蠚怏w。

上述金屬粉末為鐵粉、銅粉、鎳粉和鉬粉中的兩種或兩種以上。

為了提高產(chǎn)品機(jī)械性能，上述金屬粉末中加有石墨粉，所述石墨粉為粉末冶金用石墨粉。

為了提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，上述金屬粉末中加有潤(rùn)滑劑，所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅或微粉蠟或合成蠟。

壓制成型前，上述金屬粉末與潤(rùn)滑劑要在混合設(shè)備中進(jìn)行混合，所述混合設(shè)備為錐形混料機(jī)或V形混料機(jī)或三維混料機(jī)。

上述壓制采用的設(shè)備為液壓機(jī)或機(jī)械壓機(jī)。

上述燒結(jié)采用燒結(jié)設(shè)備，所述燒結(jié)設(shè)備為網(wǎng)帶爐或推舟爐。

為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品機(jī)械性能、硬度及耐磨性，上述燒結(jié)后的摩托車定位銷還要進(jìn)行熱處理，所述熱處理設(shè)備為井式淬火爐或網(wǎng)帶淬火爐或多用淬火爐。

為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品加工精度，上述熱處理后的摩托車定位銷還要再進(jìn)行機(jī)械加工。

上述機(jī)械加工采用機(jī)加工設(shè)備，所述機(jī)加工設(shè)備包括無(wú)心磨床、鉆床和銑床。

上述模具包括陰模、上沖、下一沖和下二沖，所述陰模內(nèi)設(shè)有模腔，模腔內(nèi)設(shè)有下一沖和下二沖且套裝并與所述上沖構(gòu)成摩托車定位銷模型。

壓制時(shí)，先將金屬粉末裝填進(jìn)所述模腔里，上沖向下沖壓，使金屬粉末壓制成摩托車定位銷，然后上沖上行，摩托車定位銷出模。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明以金屬粉末為原料通過(guò)壓制、燒結(jié)使金屬粉末合金化成為合金鋼，制成的摩托車定位銷完全無(wú)機(jī)械切削加工，無(wú)加工余量，避免了鋼材的浪費(fèi)，大幅度節(jié)約了鋼鐵資源?，F(xiàn)有采用圓鋼制造摩托車定位銷的方法其鋼材消耗為28.5g/件，本發(fā)明鋼材消耗為9g/件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可節(jié)約鋼材原料68％；按市場(chǎng)年需三百萬(wàn)件摩托車定位銷計(jì)算，每年可節(jié)約鋼材58.5噸；按每噸鋼材5000元計(jì)算，每年可節(jié)約鋼材原料成本29.25萬(wàn)元；同時(shí)，由于本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，工序少，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大幅度節(jié)約了人工成本，現(xiàn)有技術(shù)的人工成本為0.136元/件，本發(fā)明人工成本為0.055元/件?？傊?，本發(fā)明大幅度降低了生產(chǎn)成本，有利于降低售價(jià)，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

本發(fā)明制造方法是將金屬粉末合金化成為合金鋼，生產(chǎn)出的摩托車定位銷具有鋼的機(jī)械性能，同時(shí)經(jīng)過(guò)熱處理和必要的機(jī)械加工，進(jìn)一步提高了其機(jī)械性能、硬度、耐磨性和尺寸精度，提高了產(chǎn)品整體質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)的摩托車定位銷生產(chǎn)效率為1件/10分鐘，本發(fā)明生產(chǎn)效率為1件/1分鐘，是現(xiàn)有技術(shù)的10倍，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明采用模具壓制成型，產(chǎn)品精度高，一致性好，保證了批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例摩托車定位銷模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明摩托車定位銷壓制成型示意圖；

圖4為本發(fā)明摩托車定位銷出模示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，一種摩托車定位銷的制造方法，工藝流程參見(jiàn)圖1，是以金屬粉末為原料，金屬粉末選用鐵粉、銅粉、鎳粉和鉬粉中的兩種或兩種以上，加入石墨粉，再加入潤(rùn)滑劑混合后裝填到模具中，壓制成型后進(jìn)行燒結(jié)、熱處理及機(jī)械加工。

參見(jiàn)圖2，模具包括陰模1、上沖2、下一沖4和下二沖5，所陰模1內(nèi)設(shè)有模腔3，模腔3內(nèi)設(shè)有下一沖4和下二沖5且套裝并與上沖2構(gòu)成摩托車定位銷7模型。沖壓過(guò)程參見(jiàn)圖2、圖3和圖4，先將金屬粉末6裝填進(jìn)模腔3里，上沖2向下壓制，使金屬粉末6壓制成摩托車定位銷7，然后上沖2上行，摩托車定位銷7出模。

壓制成型前，金屬粉末與潤(rùn)滑劑在混合設(shè)備中進(jìn)行混合，混合設(shè)備選用錐形混料機(jī)，也可以用V形混料機(jī)或三維混料機(jī)。