[發(fā)明專利]雙重定位高精度自動點膠裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210111379.4 | 申請日: | 2012-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN102632013A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘靜周;劉小燕;皮淑娟 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市亞派光電器件有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/00 | 分類號: | B05C5/00;B05C11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙重 定位 高精度 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及器件生產(chǎn)中點膠領(lǐng)域,更進(jìn)一步的說,涉及光電器件點黑膠的生產(chǎn)工序。
背景技術(shù)
在光通信器件生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及壓配特別是接收激光器和組件座的封裝中,都為先使用快速固定膠先固定然后再使用比較穩(wěn)定的固定膠進(jìn)行固定,本設(shè)備則為改善第二次點膠的生產(chǎn)工序。目前的點膠工序都為采用操作人員一個個產(chǎn)品進(jìn)行人工點膠,而不是一種有工控技術(shù)融合在內(nèi)的集成高效的自動操作系統(tǒng)。這種操作方式不能滿足大批量生產(chǎn)時所追求的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的一致性的要求。因此,不管是從生產(chǎn)效率還是從產(chǎn)品的一致性來說,提供一種更加先進(jìn)的點膠工具顯得非常必要,而且,通過效率的提高也可以降低制造成本,因而,從成本的角度考慮也需要對現(xiàn)有點膠方式進(jìn)行改造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種雙重定位高精度自動點膠裝置,可以使現(xiàn)有的點膠工序從手工點膠改善為自動點膠,保證產(chǎn)品的一致性,減少因點膠量不足,點不全而造成的產(chǎn)品不良現(xiàn)象,同時也大大提高了自動化水平及點膠效率。
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種雙重定位高精度自動點膠裝置,包括控制定位系統(tǒng),點膠系統(tǒng),送料系統(tǒng),外圍系統(tǒng),以及電機;其特征在于:
所述外圍系統(tǒng)包括機殼、氣缸;所述機殼上設(shè)有控制定位系統(tǒng);
所述控制定位系統(tǒng)包括鐳射檢測器、上升式定位銷、信號處理控制器,
機殼上設(shè)有送料系統(tǒng),所述送料系統(tǒng)包括電機、產(chǎn)品治具、傳送導(dǎo)軌、治具底座、滑塊,其中所述直線電機和傳送導(dǎo)軌設(shè)置在所述機殼上,所述滑塊設(shè)置在所述傳送導(dǎo)軌上,所述產(chǎn)品治具設(shè)置在滑塊上;
在所述送料系統(tǒng)上設(shè)有點膠系統(tǒng),所述點膠系統(tǒng)包括氣壓式點膠器、機架、氣動升降器,其中所述氣動點膠器設(shè)置在所述氣動升降器上,所述氣動升降器設(shè)置在所述機架上。
所述機殼內(nèi)設(shè)置有容放氣缸的腔體,所述氣缸設(shè)置在所述機殼內(nèi);
優(yōu)選的,所述氣缸通過管路與所述氣壓式點膠器及氣動升降器連接,為它們提供動力,完成下降定位及點膠過程。
所述控制定位系統(tǒng)包括鐳射檢測器、上升式定位銷、信號處理控制器,其中:
所述信號處理控制器設(shè)置在所述機殼內(nèi),所述機殼內(nèi)設(shè)置有容放信號處理控制器的腔體;
所述的鐳射檢測器、上升式定位銷設(shè)置在所述機殼上,所述機殼上有對應(yīng)的定位凹槽。
所述送料系統(tǒng)包括電機、產(chǎn)品治具、傳送導(dǎo)軌、治具底座、滑塊,其中:
所述電機和傳送導(dǎo)軌設(shè)置在所述機殼上;
優(yōu)選的,所述電機分別為連接于所述滑塊的直線伺服電機,和連接于所述氣壓點膠器的步進(jìn)電機;
優(yōu)選的,所述機殼上有兩道平行凹槽用于安放所述傳送導(dǎo)軌,以保證兩導(dǎo)軌的平行度;
所述滑塊設(shè)置在所述傳送導(dǎo)軌上;
優(yōu)選的,所述滑塊為長方形,前端有兩定位軸與所述治具底座前端的通孔相配合,對所述治具底座起定位作用,并能帶動其運動;
優(yōu)選的,所述傳送導(dǎo)軌為自潤式直線導(dǎo)軌,減少磨損,并且能保障一定的導(dǎo)向精度及低速運動平穩(wěn)性;
所述治具底座設(shè)置在滑塊上;
優(yōu)選的,所述治具底座上前端設(shè)置有用于定位于滑塊上的通孔,與滑塊上的軸相配合;
所述產(chǎn)品治具設(shè)置在所述治具底座上;
優(yōu)選的,所述治具底座上有定位螺孔固定;
優(yōu)選的,所述產(chǎn)品治具上設(shè)置有符合產(chǎn)品的凹槽已固定產(chǎn)品的位置,并且對于不同尺寸的產(chǎn)品可設(shè)計相應(yīng)的凹槽的治具來保障裝置的廣泛性及使用壽命;
優(yōu)選的,所述治具底座上每行所述產(chǎn)品治具之間都有通孔,最外邊產(chǎn)品與向內(nèi)靠近的產(chǎn)品之間的通孔為普通圓柱通孔,當(dāng)治具到工作位置時所述鐳射檢測器有光通過,給所述信號處理控制器一個信號;所述治具底座中間兩間隙設(shè)置有圓錐通孔,當(dāng)所述產(chǎn)品治具到達(dá)工作位置時,所述上升式定位銷收到所述信號處理控制器給出的控制信號上升進(jìn)而調(diào)整治具底座位置是產(chǎn)品能達(dá)到點膠位置實現(xiàn)二次精準(zhǔn)定位。
所述點膠系統(tǒng)包括氣壓式點膠器、機架、氣動升降器,其中:
所述氣動點膠器設(shè)置在所述氣動升降器上,所述氣動升降器設(shè)置在所述機架上;
優(yōu)選的,所述氣動升降器的升降距離控制為行程開關(guān)控制,保障降落的距離精度;
所述氣壓式點膠器的點膠針頭為四斜針針頭,點膠采用氣動點膠保障四針頭出膠均勻;出膠均勻;
優(yōu)選的,所述點膠針頭為四斜針針頭,并且所述膠管與步進(jìn)電機連接,點膠時帶動膠管轉(zhuǎn)動90°則可完成一個圓形點膠。
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