[發明專利]陶瓷錦磚的全自動鋪貼方法及全自動鋪貼線

有效

• 申請號: 201210109863.3
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN102644364A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 黃建平;謝悅增;滿麗珠;龍友福;鄧海林
• 申請（專利權）人: 黃建平
• 主分類號: E04F13/09
• 分類號: E04F13/09
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 滿群

1.一種陶瓷錦磚的全自動鋪貼方法，其特征在于，包括：

⑴將陶瓷成品磚通過多頭切割機成型為陶瓷錦磚；

⑵陶瓷錦磚在鋪貼線上整齊排列，并通過吸盤轉移至定位接收盤；

⑶用帶粘合劑的尼龍網粘貼到定位接收盤內的陶瓷錦磚的表面使之成單元聯；

⑷將定位接收盤翻轉，所述單元聯由平板接收；

⑸平板載著單元聯由輸送帶輸送至低溫輥道窯烘干。

2.根據權利要求1所述陶瓷錦磚的全自動鋪貼方法，其特征在于：所述工序⑵進一步包括：定位接收盤由PVC材料制造、與所述單元聯的規格相對應，格框為上尖下寬結構，以便于排列的錦磚小塊入位。

3.一種陶瓷錦磚全自動鋪貼線,其特征在于：由依序排列安裝的入磚輸送裝置、烘干輸送裝置、整列對中輸送裝置、裝盤裝置、定位機械手以及疊裝在定位機械手外側的送盤裝置、出盤裝置、電控箱組成。

4.根據權利要求3所述陶瓷錦磚全自動鋪貼線，其特征在于：所述入磚輸送裝置由相互對接的入磚輸送帶與分離機構組成；入磚輸送帶的承接和進磚由第一電機驅動，入磚輸送帶兩側對稱設置有導向條；與入磚輸送帶對接、由第二電機驅動的分離輸送帶垂直設置在入口處的分離擋板上，氣缸由分離擋板控制并設置在所述分離輸送帶的一側；所述入磚輸送裝置將多頭切割機切出的小磚塊緩存、排列并整合輸送，整合在一起的小磚塊以等間距排列成單排，以便后面的烘干輸送裝置將小磚塊烘干。

5.根據權利要求3所述陶瓷錦磚全自動鋪貼線，其特征在于：所述烘干輸送裝置是將磚面上的水滴去除并烘干，烘干輸送線分別搭接在所述烘干輸送線首端與分離機構尾端，且將分離皮帶上分好的小磚塊推送到烘干輸送鏈上的第一刮板組件，搭接在所述烘干輸送線尾端與整列對中輸送裝置首端，將單排的磚整合整齊的第二刮板組件組成；

所述第一刮板組件由與傳送帶垂直設置在框架內的帶彈性活頁刮板、刮板前端的接近開關、后端的帶梳齒過渡板、設置在所述帶梳齒過渡板端部的擋桿以及提供帶彈性活頁刮板的傳動離合器組成；???

所述烘干輸送線由機架、設置在機架上的烘干箱以及烘干箱上端設置的低溫熱風管組成；機架穿過烘干箱，由第三電機驅動履帶式輸送帶及履帶式輸送帶上設置的散熱片托件，在烘干箱前、托件的上方設有若干組由機架支承的風刀及提供動力的風機；

所述第二刮板組件由與傳送帶垂直依次設置在框架內的刮板、分別位于滾軸底部的擋塊、整列對中導向板、過渡梳齒板組成。

6.根據權利要求3所述陶瓷錦磚全自動鋪貼線，其特征在于：所述整列對中輸送裝置由第四電機驅動，由輸送帶、輸送帶的入口端上方與所述輸送帶垂直設置的限位擋板、限位擋板后部的位于輸送槽兩端的機架、機架上對稱設有一對對中機構、二對中機構之間的底部輸送帶上設有與限位擋板平行的壓桿、以及覆設在對中機構后部輸送帶兩側的導向條組成。

7.根據權利要求3所述陶瓷錦磚全自動鋪貼線，其特征在于：所述裝盤裝置由承載平臺、承載平臺兩側分別連接的第一模板吸盤、第二模板吸盤、位于第二模板吸盤底部連接的過渡定位模板機構、承載平臺上端面中央部位垂直凸設的升降氣缸組件組成；所述過渡定位模板機構將經過第一模板吸盤分離以后的磚重新整合，使其橫向間隔達到鋪貼模板所需的間隔的過渡定位模板機構；所述第一模板吸盤對從整列皮帶上吸取整合好的小磚塊進行橫向分離，等磚塊分開的中心距與過渡定位模板機構等分，所述第二模板吸盤對從過渡定位模板上吸取整合好的小磚塊進行縱向分離，等小磚塊分離的中心距與鋪貼模板的中心距相等。

8.根據權利要求7所述陶瓷錦磚全自動鋪貼線，其特征在于：所述第一模板吸盤由第一平臺、第一平臺上設置的滑軌、連接在所述滑軌上的第一等分模塊、相鄰第一等分模塊的側邊通過固設的若干個與第一等分模塊相對接且分別垂直于第一平臺側邊而延伸到第一平臺外部似Z字形彎折的若干個連接架、每一連接架上固設的若干個第一吸盤組成。

9.根據權利要求7所述陶瓷錦磚全自動鋪貼線，其特征在于：所述第二模板吸盤由第二平臺、第二平臺凹設的方形槽、套裝在所述方形槽內吸盤安裝板，所述吸盤安裝板上連接的第二等分模塊與若干第二吸盤組成。