[發明專利]薄壁管單孔立沖模無效
| 申請號: | 201210109641.1 | 申請日: | 2012-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN103372597A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 許璐;黃大喜;龐凱 | 申請(專利權)人: | 成都檳果科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/34 | 分類號: | B21D28/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄壁 單孔 沖模 | ||
技術領域
本發明涉及一種沖壓模具,尤其涉及一種薄壁管單孔立沖模。
背景技術
在沖壓生產中,常常需要在回轉形工件(如筒形件、管形件、盒形件、大型覆蓋件等)側壁上沖孔,一般是使用懸臂式沖孔模,現有的懸臂式沖孔模的凹模水平設置,將需要沖側孔的工件套于凹模上,豎直的凸模在壓力機的帶動下向下運動,完成側孔的成型。現有的懸臂式沖孔模的凹模強度和剛度差,很容易被沖斷,要經常更換或維修凹模,降低了生產效率,增加了模具成本。另外在加工管壁厚度較小的薄壁管時,現有的懸臂式沖孔模因為沖力較大,經常使薄壁管的管壁變形,影響產品的質量,增加了廢品率。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明提供了一種薄壁管單孔立沖模,提高了模具結構強度和剛度,延長了模具的使用壽命,生產效率高,模具成本低,提高了產品的質量,降低了廢品率。
本發明的技術方案是:一種薄壁管單孔立沖模,包括上模座、下模座和凸模,所述凸模包括凸模座和凸模桿,凸模座固定連接于下模座上表面,凸模桿通過轉軸鉸接于凸模座上,凸模桿的自由端設置有與凸模桿垂直的沖頭,沖頭與下模座相向,下模座上設置有與沖頭匹配的凹模,上模座上設置有推桿,推桿的位置與凸模桿的中部對應;凸模座上設置有三角形加強肋。
作為優選,凸模桿上靠近沖頭的一端設置有擋料銷,下模座上開有與凹模孔連通的通孔,該通孔的直徑大于凹模孔的直徑。
作為優選,所述沖頭與凸模桿一體成型,沖頭與凸模桿均采用GCr15鋼制成,凹模采用硬質合金制成,下模座和凸模座采用Q235鋼板制成。
本發明的有益效果是:使用時將薄壁管工件套在本發明的凸模桿上,根據要成型孔的位置決定薄壁管工件套入的深度。在沖壓時上模座隨著壓力機下行,推桿推動凸模桿向下擺動,完成薄壁管工件側壁孔的成型,本發明的凹模不用水平設置,強度和剛度高,不易被沖斷,保證了生產的連續性,提高了生產效率,降低了模具成本。本發明的沖裁力較小,并且薄壁管工件是套在凸模桿上,因此加工時其管壁不會變形,產品質量好。
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附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
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具體實施方式
作為本發明的一種實施方式,如圖1所示,一種薄壁管單孔立沖模,包括上模座、下模座8和凸模,所述凸模包括凸模座7和凸模桿5,凸模座7固定連接于下模座8上表面,在本實施例中,作為優選,下模座8和凸模座7采用Q235鋼板制成,綜合性能好,使用壽命長。凸模桿5通過轉軸6鉸接于凸模座7上,凸模桿5可沿轉軸6上下擺動。凸模桿5的自由端設置有與凸模桿5垂直的沖頭,沖頭與下模座8相向,在本實施例中,作為優選,所述沖頭與凸模桿5一體成型,沖頭與凸模桿5均采用GCr15鋼制成,強度高,使用壽命長。下模座8上設置有與沖頭匹配的凹模1,在本實施例中,作為優選,凹模1采用硬質合金制成。上模座上設置有推桿4,推桿4的位置與凸模桿5的中部對應;凸模座7上設置有三角形加強肋,保證了凸模座7的位置精度,避免沖壓時凸模座7移位。
在本實施例中,作為優選,凸模桿5上靠近沖頭的一端設置有擋料銷3,方便薄壁管工件2的定位,作為優選,擋料銷3與凸模桿5可拆卸連接,方便根據不同情況調整擋料銷3的尺寸和位置。下模座8上開有與凹模孔連通的通孔,該通孔的直徑大于凹模孔的直徑,方便收集被沖下的廢料。
本發明的工作原理如下:使用時將薄壁管工件2套在本發明的凸模桿5上,根據要成型孔的位置決定薄壁管工件2套入的深度。在沖壓時上模座隨著壓力機下行,推桿4推動凸模桿5向下擺動,完成薄壁管工件2側壁孔的成型。
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