[發明專利]焊片折彎剪切機

有效

• 申請號: 201210107291.5
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN102626865A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 孔海文
• 申請（專利權）人: 東莞市俊知自動機械有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發明涉及一種折彎剪切機，尤其涉及一種從料帶中折彎并剪切出具有折彎結構的焊片的焊片折彎剪切機。

背景技術

隨著經濟的不斷發展以及科學技術的不斷進步，促使應用于工業的各種設備正朝智能化、高集成化及高效率化的方向發展以適應于自動化作業的要求，并能達到精密的制造目的。

眾所周知，為了提高圓盤鋸片的耐磨性能，一般除了在圓盤鋸片的材質上，以及在圓盤鋸片的制造工序上進行合理的設計外，另一種最好的方法就是往圓盤鋸片上焊接上耐磨的合金的焊片，通過焊接合金使得圓盤鋸片更耐磨，以達到降低刀具使用的成本。其中，為了使合金能與不同圓盤鋸片基體相焊接，通常地，會在直片狀的焊片上折彎出一折彎結構，通過該折彎結構，以達到更好地與圓盤鋸片基體相焊接的目的。

目前，現有的焊片制造方式是：操作人員先借助剪切設備，從料帶中剪切出所要的焊片；接著，操作人員再把剪切設備剪切出來的焊片搬運到折彎設備處，再通過該折彎設備對焊片進行折彎，從而加工出所要的具有折彎結構的焊片出來。

但是，從料帶中剪切出焊片，再對該焊片進行折彎是由不同的設備進行的，且還需要操作人員負責將剪切設備中的焊片搬運到折彎設備，從而降低了工作效率，無法適應于自動化作業的要求。

因此，急需要一種焊片折彎剪切機克服上述的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種焊片折彎剪切機，該焊片折彎剪切機能提高工作效率以適應自動化的作業要求。

為實現上述目的，本發明提供了一種焊片折彎剪切機，適應于從料帶中折彎并剪切出具有折彎結構的焊片，其中，該焊片折彎剪切機包括機架、料帶承載盤、水平驅動器、料帶輸送裝置、剪切裝置及控制器。所述機架包括架體、第一座體及第二座體，所述第一座體沿水平方向呈可左右滑動的設置于所述第二座體上，所述第一座體具有供料帶輸送用的輸送通道，所述第二座體沿水平方向安裝在所述架體上，且所述第二座體位于所述第一座體上方，所述架體沿水平方向向外延伸出支承架。所述料帶承載盤安裝在所述支承架上并具有供卷狀料帶承載的承載柱。所述水平驅動器安裝在所述第二座體上并驅使所述第一座體左右滑動。所述料帶輸送裝置包括電機及輔助輪，所述電機和輔助輪均安裝在所述第一座體上，且所述輔助輪和電機的轉動軸均位于所述輸送通道的開始端的一側。所述剪切裝置包括剪切氣缸、預壓件、第一剪切件及第二剪切件，所述第二剪切件沿水平方向安裝在所述第一座體的下端，且所述第二剪切件沿所述輸送通道輸送料帶的方向伸出所述輸送通道的末端形成懸空的剪切配合部，所述第一剪切件和預壓件沿豎直方向呈平行的設置，所述第一剪切件的上端與所述剪切氣缸的輸出軸連接，所述第一剪切件的下端與所述剪切配合部配合剪切，所述預壓件位于所述第一剪切件與所述第一座體之間，且所述預壓件的上端呈可伸縮的與所述剪切氣缸的輸出軸連接，所述預壓件的下端沿豎直方向越過所述第一剪切件并與所述剪切配合部正對。所述控制器安裝在所述架體上并分別與所述水平驅動器、電機及剪切氣缸電性連接。

較佳地，本發明焊片折彎剪切機還包括與所述控制器電性連接的吸取氣缸，所述第一剪切件開設有帶一吸取口的吸取腔，所述吸取口正對所述輸送通道輸送來的料帶，所述吸取氣缸與所述吸取腔連通，使得第一剪切件的吸取口處能形成吸取力，從而能對料帶中被剪切出的焊片進行吸取，以滿足后續的處理要求。

較佳地，本發明的焊片折彎剪切機還包括回收箱，所述回收箱正對所述第一剪切件與剪切配合部的配合剪切處，便于對焊片進行回收。

較佳地，所述剪切配合部沿豎直方向向上延伸出一配合塊，所述配合塊與所述預壓件呈斜面的配合，便于預壓件在第一座體上沿水平方向滑動時與剪切配合部的配合定位，從而預壓件對輸送通道輸送來的料帶的預壓更可靠。

較佳地，所述預壓件的上端與所述剪切氣缸的輸出軸之間設置有一彈性元件，所述彈性元件的兩端連接于所述預壓件的上端和剪切氣缸的輸出軸之間，使得預壓件與剪切氣缸之間的可伸縮運動更簡單，從而使得預壓件對輸送通道輸送來的料帶的壓緊更可靠。

較佳地，所述水平驅動器為一水平氣缸，該水平氣缸簡化了驅使第一座體在第二座體上做水平滑動的水平驅動器的結構，相應地降低水平驅動器的制造成本。

較佳地，所述轉動軸和輔助輪均位于所述輸送通道的下側，以使得輸送通道內的料帶輸送更可靠。