[發明專利]一種管道折彎設備無效
| 申請號: | 201210104850.7 | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102658317A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 沈建青 | 申請(專利權)人: | 湖州昌興機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/08 | 分類號: | B21D7/08 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 折彎 設備 | ||
技術領域
本發明涉及金屬管道彎曲技術領域,特別涉及一種管道折彎設備。?
背景技術
在公開號為CN?1599650?A的公開本件中公開一種彎管機,此彎管機將一對不同長度的手柄被一個連接件樞軸連接起來,其上的形成輪被固定在一個短手柄上,并且該形成輪具有三個不同尺寸的凹槽;與成形輪配合的成形瓦被固定在另一較長的手柄上,并且上面開設有與成形輪上互補的輪槽,并且徑向對齊;還設有一個工件固定器,用于將工件保持在與之相適應的凹槽中,同時抵抗在圍繞旋轉時所施加的力。?
這種彎管機在加工管道的時候,處于管道彎曲部的外側面當彎曲管道后會被拉拉伸,從而導致外側面的中部出現凹陷,導致整個彎曲部的管道內橫截面積比直線管道內的橫截面積小,導致管道內的物資的流速不是很均勻;其在拉伸過程中會將外側面的管道壁變薄,甚至還可能在管道彎曲部拉出裂縫,浪費材料;而且上述技術采用全人工彎曲,對工作人員工作壓力比較大,不能適應工廠的大型生產需要。?
發明內容
本發明的目的是提供管道彎折設備,解決管道在拉伸過程中會將外側面的管道壁變薄,甚至還可能在管道彎曲部拉出裂縫,浪費材料的技術問題,還大大減輕了工作人員的工作壓力,可以實現彎曲管道的大型工業化生產。?
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種管道折彎設備,包括機架,所述機架上設置有彎管工作臺,?
所述彎管工作臺包括手柄,所述手柄一端設置有跟管道直徑配合的第一支撐部,所述第一支撐部的端頭開設有卡合部,所述卡合部內設置有內襯,所述內襯連接在跟管道直徑配合的第二支撐部上,所述第二支撐部通過連接桿與一號氣缸連接;
所述彎管工作臺上設置有第二固定器,所述第二固定器連接有二號氣缸并用來配合所述第二支撐部固定管道,所述第二固定器設置有豎直方向上的樞軸,所述樞軸連接有第一固定器,所述第一固定器連接有三號氣缸并用來配合所述第一支撐器固定管道;
所述第二固定器包括通過所述二號氣缸使其沿著所述第二支撐部徑向移動的固定部,所述固定部連接有沿著所述第二支撐部軸向移動的移動部,所述移動部連接有使所述樞軸轉動的四號氣缸;
所述樞軸上部設置有彎折輪,所述彎折輪與所述第一支撐部和所述第二支撐部配合。
作為優選,所述彎管工作臺開設有同所述第二支撐部徑向一致的導軌,所述第二固定器上開設有與所述導軌配合的凹槽。?
作為優選,所述固定部上開設有滑槽,所述滑槽內設置有輥輪,所述移動部在所述輥輪上通過所述四號氣缸作用移動。?
作為優選,所述樞軸下部的徑向上設有齒;所述移動部上設置有配合所述齒的咬合部。?
作為優選,所述咬合部所述機架,所述咬合部與所述機架接觸面之間是滾動摩擦或滑動摩擦,并與所述移動部同步移動。?
作為優選,所述固定部在和所述第二支撐部軸向同一方向上開設一個通道,所述通道內通有所述四號氣缸的支柱,所述支柱與所述移動部固定連接。?
作為優選,所述彎折輪能繞所述樞軸的軸線旋轉90度。?
作為優選,所述彎管工作臺上設置有固定機構,所述固定機構使得所述連接桿的位置不會發生偏移。?
作為優選,所述第一固定器在所述樞軸徑向方向上開設有槽道,使所述第一固定器沿著所述槽道移動。?
作為優選,在所述機架上設置有控制系統,所述控制系統分別控制所述一號氣缸、二號氣缸、三號氣缸和四號氣缸的工作狀態。?
本發明具有以下有益效果:工作人員通過手柄的控制,對整個管道的彎曲進行有效的導向,然后使得內襯在直型管道上的時候,能被兩個支撐部包裹起來,不會使得內襯與兩個支撐部之間存在間隙,如此使直型管道在被固定器固定的時候不會因為卡和到間隙而改變直型管道的形狀,將內襯與第二支撐部連接在一起,使得內襯不會跟隨管道彎曲而一起運動,達不到使彎曲部上均勻受力的效果;樞軸部上齒的設置可以使得管道進行彎曲的時候可以通過與其配合的咬合部提供一個穩定的樞軸旋轉的動力;在接觸面之間設置成滾動摩擦可以減小摩擦,將移動部固定在固定部上,能使得彎曲的時候整個第二固定器更加穩定在一條直線上運動;在氣缸運動方向上開設跟氣缸運動方向上相同槽道,可以將氣缸桿的運動軌跡完全固定下來;將樞軸的轉角固定下來,能控制大型生產時次品的產生;控制系統將控制四個氣缸的工作先后順序,對彎管機的工作狀態進行一個合理分配,使得操作人員工作效率大大提升。?
附圖說明
圖1是本發明在裝入直管道的示意圖;?
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