[發明專利]方形卸錐套氣缸無效
| 申請號: | 201210104530.1 | 申請日: | 2012-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN102632402A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 盧文濤;戚曉霞;閆華明;盧文松 | 申請(專利權)人: | 盧文濤 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 37202 | 代理人: | 于濤 |
| 地址: | 264500 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方形 卸錐套 氣缸 | ||
技術領域
本發明涉及機械加工輔具技術領域,具體地說是一種用于數控銑床、加工中心以及大中型車床方形卸錐套氣缸。
背景技術
眾所周知,在機械加工中,有些工件需要加工不同尺寸的孔或槽時,則需更換不同大小的刀具,現有的方法是用楔鐵插入刀套尾部的錐套的槽中,用榔頭敲打,用勁小了,卸不下來,用勁大了,有時還會損壞錐套的表面,并且在反復敲打時,對機床產生很大的震動,造成重復定位的精度很差,并且,在數控加工中心上用的數控刀柄與錐套的精度更不能有半點差錯,費時費力、工作效率低、安裝精度差、工件精度不能保證。
發明內容
本發明的目的是解決上述現有技術的不足,提供一種結構新穎、使用方便、省時省力、工作效率高、安裝精度高、重復定位精度高、大大提高機械傳動性能的方形卸錐套氣缸。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種方形卸錐套氣缸,包括楔鐵和氣缸,其特征在于設有卸錐套夾緊裝置,卸錐套夾緊裝置包括夾緊體、緊定螺釘、夾緊軸、緊固螺母和密封圈,氣缸采用方形氣缸,方形氣缸是由方形缸體和方形活塞組成,方形活塞周邊經密封圈與方形缸體內腔密封連接,方形缸體下端面上設有進氣接口,上端經緊定螺釘和密封圈與夾緊體固定連接,方形活塞上端設有楔鐵,夾緊體是由左夾緊體和右夾緊體組成,左夾緊體上設有楔鐵穿孔和活塞返回進氣口,楔鐵經密封圈與楔鐵穿孔密封連接,右夾緊體上設有夾緊軸穿孔,左夾緊體經夾緊軸穿過右夾緊體上的夾緊軸穿孔與緊固螺母相連接,左夾緊體和右夾緊體對應面分別設有與錐套外壁相配合的錐形凹槽,以利于夾緊錐套。
本發明由于采用上述結構,避免損壞錐套表面,具有結構新穎、使用方便、省時省力、工作效率高、安裝精度高、重復定位精度高、顯著提高機械傳動性能等優點。
附圖說明??
附圖是本發明的結構示意圖。
附圖標記:緊固螺母1、右夾緊體2、左夾緊體3、密封圈(4、5、7)、方形活塞6、方形缸體8、緊定螺釘9、夾緊軸10。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明進一步說明:
如附圖所示,一種方形卸錐套氣缸,包括楔鐵和氣缸,其特征在于設有卸錐套夾緊裝置,卸錐套夾緊裝置包括夾緊體(3、2)、緊定螺釘9、夾緊軸10、緊固螺母1和密封圈(4、5、7),氣缸采用方形氣缸,方形氣缸是由方形缸體8和方形活塞6組成,方形活塞6周邊經密封圈7與方形缸體8內腔密封連接,方形缸體7下端面上設有進氣接口,上端經緊定螺釘9和密封圈5與夾緊體(3、2)固定連接,方形活塞6上端設有楔鐵5,夾緊體是由左夾緊體3和右夾緊體2組成,左夾緊體3上設有楔鐵穿孔和活塞返回進氣口,楔鐵5經密封圈4與楔鐵穿孔密封連接,右夾緊體2上設有夾緊軸穿孔,左夾緊體3經夾緊軸10穿過右夾緊體2上的夾緊軸穿孔與緊固螺母1相連接,左夾緊體3和右夾緊體2對應面分別設有與錐套外壁相配合的錐形凹槽11,以利于夾緊錐套。
本發明在裝卸時,需要外部氣源給活塞一個大于錐套摩擦力的推力,這個推力通過以下計算得出,具體計算步驟如下:
根據錐套的摩擦力計算:
一、1、當安裝錐套時
得
2、摩擦力
二、需要把錐套拆下時
摩擦力分解成軸向力
當
所以
取(查表得)
所以
所以
三、如果用鍥角向下打
當,
當
四、?通過計算得知:如果切削力為2公斤,那么需要把它卸下來的力F下就等于2*(23-38)*1.73等于80-130公斤的力,
五、?空氣壓縮機產生的壓力一般是6-8公斤,根據計算得出氣缸活塞的面積是:325/6約等于54平方毫米,即54*6等于324,氣缸的推力遠遠大于錐套的摩擦力,因此,方形氣缸的缸徑是通過計算面積得出的,使用方便、省時省力、工作效率高。
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