[發(fā)明專利]CSP熱軋薄板卷取芯軸更換方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210100766.8 | 申請日: | 2012-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN102626725A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬冬冬;申家華 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鋼(集團(tuán))控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/00 | 分類號: | B21C47/00 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 周宗如 |
| 地址: | 243000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | csp 熱軋 薄板 卷取 更換 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軋鋼設(shè)備,尤其涉及熱軋薄板的卷取裝置。
背景技術(shù)
板卷卷取是CSP軋制生產(chǎn)的重要工藝過程,卷取裝置是實(shí)現(xiàn)薄板卷取的重要設(shè)備。該裝置由加送機(jī)構(gòu)、助卷機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)、液壓及潤滑機(jī)構(gòu)等組成。在軋制生產(chǎn)過程中,其中卷取機(jī)構(gòu)芯軸通過加送機(jī)構(gòu)引導(dǎo),助卷機(jī)構(gòu)輔助引導(dǎo)對數(shù)百米長的鋼帶進(jìn)行卷取成型、包裝和收集。由于卷取機(jī)構(gòu)的芯軸是卷取裝置的核心設(shè)備,檢修時(shí)常更換芯軸。現(xiàn)在芯軸更換方法是:停機(jī)、打開與芯軸相關(guān)聯(lián)的加送機(jī)構(gòu)和助卷機(jī)構(gòu),停介質(zhì)泄壓做好安全確認(rèn)等前期工作后進(jìn)行更換芯軸。拆除芯軸時(shí),首先脫開芯軸與減速機(jī)接手、減速機(jī)與電機(jī)接手,做好位置標(biāo)記;然后拆除減速機(jī)地腳螺栓;拆除介質(zhì)管路;吊出減速機(jī);最后拆除支撐軸承座壓蓋及定位環(huán),吊出芯軸;安裝芯軸時(shí)按上述相反順序進(jìn)行,然后按標(biāo)記就位、找正位置。存在缺陷:作業(yè)空間狹小,吊裝過程中由于吊裝設(shè)備噸位大,保護(hù)性拆裝過程中可能遇到驅(qū)動部分和其他相關(guān)機(jī)構(gòu)干涉,吊裝困難,在回裝過程中需要找正設(shè)備多,時(shí)間長,施工成本高;芯軸吊裝過程中,由于沒有葫蘆調(diào)整吊裝角度,吊裝難度大和安全隱患多;吊裝工序多施工周期長,卷取機(jī)停機(jī)時(shí)間長,降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種CSP熱軋薄板卷取芯軸更換方法,運(yùn)用吊點(diǎn)位置受力點(diǎn),配合行車改變芯軸的角度,直接吊出芯軸,簡化操作,縮短施工時(shí)間,提高設(shè)備作業(yè)率。
CSP熱軋薄卷取芯軸更換方法:卷取機(jī)構(gòu)由芯軸、輸出側(cè)軸承、支撐軸承座、芯軸與減速機(jī)接手、減速機(jī)、減速機(jī)與電機(jī)接手、電機(jī)依次連接構(gòu)成,在停機(jī)的狀態(tài)下,更換芯軸按以下步驟進(jìn)行:
1、打開鋼卷輸出側(cè)軸承支撐臂,用銷鎖定;
2、打開助卷臂,用銷鎖定;
3、停介質(zhì)泄壓、停電;
4、拆除芯軸與減速機(jī)手防護(hù)罩,在其框架上方設(shè)封掛葫蘆,配合行車倒出芯軸;
5、拆除芯軸與減速機(jī)接手螺栓,做好接手位置標(biāo)記;
6、拆除芯軸液壓軟管和支撐軸承座潤滑軟管,做好標(biāo)記和管頭保護(hù);
7、設(shè)置吊具??行車掛設(shè)吊帶、鋼繩、手拉葫蘆;
8、拆除支撐軸承壓蓋螺栓??利用液壓螺栓預(yù)緊器拉升拆除螺栓;
9、吊出支撐軸承壓蓋,拆除軸承內(nèi)定位環(huán);
10、吊出芯軸?行車由吊帶、鋼繩和手拉葫蘆吊掛芯軸設(shè)的兩個(gè)受力點(diǎn),再利用封掛葫蘆,調(diào)整芯軸與水平上仰角8—10度,并與軋制線傾斜角旋轉(zhuǎn)7-10度,導(dǎo)出芯軸,離開卷取裝置;
11、安裝芯軸,清洗好連接部位,保證旋轉(zhuǎn)部件潤滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,找正位置標(biāo)記,按拆卸相反的步驟進(jìn)行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)是:方法構(gòu)思新穎,運(yùn)用行車及葫蘆的合理配合,直接拆裝芯軸,簡化工序,操作方便,施工安全;檢修過程不拆卸、安裝減速機(jī),大大縮短了拆卸、安裝芯軸的時(shí)間,提高了工效,確保了施工質(zhì)量,降低了施工成本;提高卷取裝置設(shè)備作業(yè)率,有力保證軋鋼生產(chǎn)順利進(jìn)行。
附圖說明
下面對照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是CSP熱軋薄板卷取芯軸更換方法作業(yè)示意圖。
圖中:1、芯軸??2、輸出側(cè)軸承??3、支撐軸承??4、芯軸與減速機(jī)接手?5、減速機(jī)??6、減速機(jī)與電機(jī)接手??7、電機(jī)??8、吊帶及鋼繩??9、手拉葫蘆??10、封掛葫蘆??11.助卷臂??12.支撐臂??13.芯軸液壓軟管。
具體實(shí)施方式
由圖1、可以看出,CSP卷取機(jī)構(gòu)由芯軸?1、輸出側(cè)軸承?2、支撐軸承座?3、?芯軸與減速機(jī)接手?4?、減速機(jī)?5、?減速機(jī)與電機(jī)接手?6?和電機(jī)?7?依次連接構(gòu)成。在停機(jī)狀態(tài)下,更換芯軸按下列步驟進(jìn)行:
1、打開鋼卷輸出側(cè)軸承支撐臂12,用安全銷鎖定。
2、打開助卷臂11,用安全銷鎖住。
3、停介質(zhì)泄壓、停電。
4、拆除芯軸與減速機(jī)接手4防護(hù)罩,在其框架上方設(shè)3t封掛葫蘆10。
5、拆除芯軸與減速機(jī)接手4螺栓,做好位置標(biāo)記。
6、拆除芯軸液壓軟管13和支撐軸承座潤滑管,做好標(biāo)記和管頭保護(hù)。
7、設(shè)置吊具?行車掛設(shè)20t吊帶及鋼繩8,2只5t手拉葫蘆9。
8、拆除支撐軸承3壓蓋螺栓,利用液壓螺栓預(yù)緊器拉升拆除螺栓,預(yù)緊力950—1000KN。
9、吊出支撐軸承3壓蓋,撤除軸承內(nèi)定位環(huán)。
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- 專利分類
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B21C47-02 .卷緊或卷繞
B21C47-16 .解繞或開卷
B21C47-24 .將卷材轉(zhuǎn)移到卷繞設(shè)備上或從該設(shè)備上轉(zhuǎn)下來,或?qū)⒕聿霓D(zhuǎn)移到加工位置或從該位置轉(zhuǎn)出;轉(zhuǎn)移中防止解卷
B21C47-26 .同時(shí)或接連進(jìn)行處理材料的專門裝置
B21C47-28 .卷筒或其他線架





