[發(fā)明專利]一種泡沫鋁夾芯復合板的焊接方法

無效

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• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN102601509A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設計）人: 鄧武
• 申請（專利權）人: 廣州大學
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/34;B23K11/30
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 馬麗麗

技術領域

本發(fā)明涉及鋁板焊接領域，具體來說，特別是涉及一種泡沫鋁板做為芯層的焊接成型方法。

背景技術

泡沫鋁板是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后，經過發(fā)泡工藝而成，同時兼有金屬和氣泡特征。它密度小、高吸收沖擊能力強、耐高溫、防火性能強、抗腐蝕、隔音降噪、導熱率低、電磁屏蔽性高、耐候性強、有過濾能力、易加工、易安裝、成形精度高、可進行表面涂裝。

目前，公知的泡沫鋁夾芯與面板之間的固定連接方式有樹脂粘接法、釬焊法、二次發(fā)泡法等。其中，樹脂粘接法材料受環(huán)境因素影響大，具有粘接劑容易老化的缺點。釬焊法，如中國專利CN2000810018812.3所公開的方法，以及二次發(fā)泡法等，這些方法工藝復雜，成本較高。

發(fā)明內容

針對上述問題，本發(fā)明采用電阻焊的方法實現(xiàn)泡沫鋁夾芯與面板之間的連接，沒有引入額外的異種材料，具有材料穩(wěn)定，工藝可靠的優(yōu)點。

本發(fā)明的一種泡沫鋁夾芯復合板的焊接方法，包括以下步驟：

1)將夾芯復合板的兩塊面板固定在電極上；

2)將泡沫鋁夾芯放置于兩塊面板中間，并施加一定壓力使其焊接面貼合；

3)通電，使電流由電極通過，并流過被焊接的兩塊面板和泡沫鋁夾芯板，利用夾芯板與面板之間的電阻熱將焊接區(qū)加熱至塑性狀態(tài)，然后保持壓力，完成焊接。

本發(fā)明還可做以下改進：

步驟1)中，面板與電極接觸面涂覆有導電膏，可以降低面板與電極之間的接觸電阻。

步驟1)中，首先要去除面板上與電極接觸面的氧化膜，可以進一步降低面板與電極之間的接觸電阻。

步驟1)中，去除面板上氧化膜的方法為用細鋼絲刷除、表面銑削中的至少一種，能夠更好的降低面板與電極之間的接觸電阻。

步驟1)中，還要去除面板上與泡沫鋁夾芯之間的接觸面的氧化膜并增加表面粗糙度，使面板表面的突起紋路與泡沫鋁夾芯的胞壁之間形成點接觸，減少焊接時的散熱，增加面板焊接區(qū)域電流密度，以便在眾多接觸點位置產生熔核，達到更好的焊接效果。

步驟1)中，以拉絲處理來增加面板表面粗糙度。

所述電極為導電夾具，該導電夾具由上導電夾具和下導電夾具組成，并具有夾緊的壓力。

焊接過程中，通過固定下夾具，調整上夾具來使上下夾具之間的距離減少，克服泡沫鋁焊接區(qū)的局部材料熔化坍塌導致的焊接壓力減小，保持焊接壓力。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果：

1)本發(fā)明的焊接方法，不引入異種材料，獲得的復合板性能穩(wěn)定，環(huán)境適應性好。

2)本發(fā)明的焊接方法，不使用額外的釬料、氬氣等焊接耗材，焊接成本低。

3)本發(fā)明的焊接方法，焊接加熱時間短，熱量集中，熱影響區(qū)小，基材性能穩(wěn)定，無需后續(xù)熱處理工序。

4)本發(fā)明的焊接方法，能量效率高，無噪聲，不產生有害物質，節(jié)能環(huán)保。

5)本發(fā)明的焊接方法，操作簡單，實施方便，勞動強度低，易于實現(xiàn)自動化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的焊接方法示意圖。

圖2面板拉絲處理示意圖。

圖3面板拉絲處理效果示意圖。

圖中：1.上導電夾具，2.面板，3.泡沫鋁夾芯，4.下導電夾具，5.導電膏，6.拉絲輪。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，但并不對本發(fā)明造成任何限制。一種泡沫鋁夾芯復合板的焊接方法，包括以下步驟：

1)切割兩塊尺寸為200mmx50mmx5mm的鋁板作為面板2，并將面板2的一面用60#拉絲輪6進行拉絲處理，形成均勻粗糙表面，見圖2和圖3；之后再用表面銑削加工方式，去除面板2另一面的氧化膜；然后用干凈的棉紗蘸無水酒精將銑削加工面擦拭干凈，干燥后，涂敷0.2mm厚的導電膏5；最后將處理好的兩塊面板2固定在清洗烘干后的導電夾具上，固定好，保證涂敷導電膏5的面與導電夾具緊密貼合；

2)將塊狀泡沫鋁用線切割割成200mmx50mmx20mm的尺寸作為泡沫鋁夾芯3，并將該泡沫鋁夾芯3除銹去油烘干；隨后將泡沫鋁夾芯3放置在面板2中間，由上導電夾具1施壓焊接壓力，使其焊接面貼合如圖1；

3)使用功率可調的大功率電源，對導電夾具通以電流，在強規(guī)范下完成焊接，焊接過程中，上導電夾具4隨動施壓，維持焊接壓力穩(wěn)定，利用夾芯板3與面板2之間的電阻熱將焊接區(qū)加熱至塑性狀態(tài)，然后保持壓力，完成焊接。所述隨動施壓為通過固定下夾具，調整上夾具來使上下夾具之間的距離減少，克服泡沫鋁焊接區(qū)的局部材料熔化坍塌導致的焊接壓力減小，保持焊接壓力。