[發(fā)明專利]一種組合式多層橡膠片材層疊復(fù)合壓延生產(chǎn)線及復(fù)合方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210097931.9
• 申請(qǐng)日: 2012-04-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102615758A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊衛(wèi)民;秦柳;焦志偉;夏令濤;閻惠;丁玉梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京化工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B29C43/24
• 分類(lèi)號(hào): B29C43/24;B29C43/30;B29C43/32;B29C43/52
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1.一種組合式多層橡膠片材層疊復(fù)合壓延生產(chǎn)線，其特征在于：主要包括第一生產(chǎn)線、第二生產(chǎn)線、3^#牽引輥和3^#壓延機(jī)，其中第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線采用平行排列設(shè)置，且所述第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線所包含設(shè)備的設(shè)置順序、數(shù)量和工藝完全相同，在最后一步壓延工序時(shí)，第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線上各自制備的多層膠片由共用的3^#牽引輥和3^#壓延機(jī)進(jìn)行層疊復(fù)合，形成一片具有多層微觀結(jié)構(gòu)的橡膠片材；所述的第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線包括1^#壓延機(jī)、1^#裁剪機(jī)、1^#傳送裝置、涂覆機(jī)、1^#干燥輥、烘干機(jī)、2^#干燥輥、1^#牽引輥、2^#壓延機(jī)、2^#裁剪機(jī)、2^#傳送裝置，所述的1^#壓延機(jī)設(shè)置在該生產(chǎn)線的起點(diǎn)位置，1^#裁剪機(jī)設(shè)置在1^#壓延機(jī)之后，1^#傳送裝置設(shè)置在1^#裁剪機(jī)之后，涂覆機(jī)設(shè)置在1^#傳送裝置之后，1^#干燥輥設(shè)置在涂覆機(jī)之后，烘干機(jī)設(shè)置在1^#干燥輥之后，2^#干燥輥設(shè)置在烘干機(jī)之后，1^#牽引輥設(shè)置在2^#干燥輥之后，2^#壓延機(jī)設(shè)置在1^#牽引輥之后，2^#裁剪機(jī)設(shè)置在2^#壓延機(jī)之后，2^#傳送裝置設(shè)置在2^#裁剪機(jī)之后。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式多層橡膠片材層疊復(fù)合壓延生產(chǎn)線，其特征在于：在所述的第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線最后設(shè)置如下裝置，30°扭轉(zhuǎn)輥設(shè)置在2^#傳送裝置之后，60°扭轉(zhuǎn)輥設(shè)置在30°扭轉(zhuǎn)輥之后，2^#牽引輥設(shè)置在60°扭轉(zhuǎn)輥之后，45°扭轉(zhuǎn)輥設(shè)置在2^#牽引輥之后。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式多層橡膠片材層疊復(fù)合壓延生產(chǎn)線，其特征在于：所述的烘干機(jī)在豎直方向具有多層結(jié)構(gòu)，由多層烘道組成，烘干機(jī)的多層入口在豎直方向依次錯(cuò)位設(shè)置，烘道采用弧形設(shè)計(jì)，烘干機(jī)的多層出口在豎直方向上設(shè)置在同一位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式多層橡膠片材層疊復(fù)合壓延生產(chǎn)線的復(fù)合方法，其特征在于：

工序1利用1^#壓延機(jī)對(duì)由擠出機(jī)或其他設(shè)備提供的膠料進(jìn)行壓延；

工序2利用1^#裁剪機(jī)對(duì)壓出的片材進(jìn)行裁剪，并除去邊料得到所需尺寸的n塊橡膠片材；

工序3利用1^#傳送裝置將裁剪的n塊橡膠片材傳送至下一個(gè)工位；

工序4利用涂覆機(jī)對(duì)傳送至此處的n塊橡膠片材涂覆阻隔液；

工序5利用1^#干燥輥對(duì)涂覆后的n塊橡膠片材進(jìn)行干燥；

工序6將n塊橡膠片材送至烘干機(jī)的多層入口處，利用烘干機(jī)的多層烘道對(duì)n塊橡膠片材進(jìn)行烘干，在多層烘道出口處，n塊橡膠片材在豎直方向上的同一位置進(jìn)行層疊；

工序7利用2^#干燥輥對(duì)已經(jīng)層疊好的n塊橡膠片材進(jìn)一步烘干；

工序8利用1^#牽引輥將已經(jīng)層疊好的n塊橡膠片材傳送至下一步工位；

工序9利用2^#壓延機(jī)對(duì)層疊好的n塊橡膠片材壓延，形成一塊內(nèi)部具有n層微觀結(jié)構(gòu)的橡膠片材；

工序10利用2^#裁剪機(jī)對(duì)壓出的片材進(jìn)行裁剪，并除去邊料得到所需尺寸的k塊橡膠片材，每一塊橡膠片材內(nèi)部都具有n層的微觀結(jié)構(gòu)；

工序11利用2^#傳送裝置將裁剪的k塊橡膠片材傳送至下一個(gè)工位；

工序12利用30°扭轉(zhuǎn)輥和60°扭轉(zhuǎn)輥對(duì)k塊橡膠片材進(jìn)行層疊；

工序13利用2^#牽引輥將已經(jīng)層疊好的k塊橡膠片材傳送至下一步工位；

工序14利用45°扭轉(zhuǎn)輥將第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線制備的k塊橡膠片材牽引至公共的3^#牽引輥；

工序15利用3^#牽引輥將第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線各自制備的k塊橡膠片材層疊，形成2×k塊上下貼合在一起的橡膠片材；

工序16利用3^#壓延機(jī)將貼合在一起的2×k塊橡膠片材壓延復(fù)合，形成一片具有2×n×k層微觀結(jié)構(gòu)的橡膠片材。