[發(fā)明專利]提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210096170.5
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN102619088A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝洪哲
• 申請（專利權(quán)）人: 祝洪哲
• 主分類號: D06M13/46
• 分類號: D06M13/46;D06M15/03;D06M15/356;D06M15/15
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滌綸及混紡織物、純棉、粘膠、麻等深色織物的紡織印染領(lǐng)域，尤其涉及一種提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑。

背景技術(shù)

隨著出口紡織品和國內(nèi)消費(fèi)者對紡織面料的質(zhì)量、功能的要求不斷提高，對織物的升華牢度、水洗牢度、濕摩擦牢度等指標(biāo)要求不斷提高。對于深色滌綸混紡織物在染色后分散染料易升華，使部分分散染料隨定型機(jī)的高溫?zé)犸L(fēng)烘干轉(zhuǎn)移到織物表面，造成成品的水洗牢度下降，一般需要返修處理，經(jīng)過還原清洗后再低溫定型。尤其是采用親水硅油、乳化類硅油、聚酯聚醚類柔軟劑定型加工的織物，其升華牢度很差，經(jīng)定型后會(huì)下降1-2級。

而對于純棉、粘膠、麻等深色織物，由于大部分染深色織物的活性染料濕摩擦牢度都較差，特別是在后整理定型的一些柔軟劑及預(yù)縮加工后還會(huì)降低濕摩擦牢度，造成多次返修也難以解決濕摩擦牢度問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的提供一種提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對滌綸及混紡織物、純棉、粘膠、麻等織物，在提高分散染料升華牢度和活性染料濕摩擦牢度的同時(shí)，賦予整理后的織物彈性、細(xì)膩的手感，使織物具優(yōu)異的防污、防塵、防縮、抗起球、抗靜電性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑，它主要是由下列原料組分按重量百分比構(gòu)成：

雙棕櫚酸乙酯基季銨鹽????????????????1-15％、

殼聚糖?分子量為1500-10000???????????0.01-2％、

聚乙烯吡咯烷酮??????????????????????0.5-5％、

聚醚改性硅油????????????????????????0.5-5％、

三元共聚嵌段硅油????????????????????0.5-5％、

膠原蛋白?分子量為2000-3500????????0.5-6％、

純凈水?含鹽量低于10ppm??余量，上述組分總和為100％。

為了進(jìn)一步提高織物的柔軟性，其中原料組分還有三乙醇胺脂肪酸酯季胺鹽0.1-5％。

所述提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑的制備方法：先向帶不銹鋼攪拌器的乳化分散機(jī)中加入全部配方量的純凈水，然后將其它組分按雙棕櫚酸乙酯基季銨鹽、三乙醇胺脂肪酸酯季胺鹽、殼聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、膠原蛋白順序依次加入，待全部材料加完后再繼續(xù)乳化分散0.5-2小時(shí)，溶液呈現(xiàn)均勻的乳白色后停止攪拌，加工完成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：染色織物經(jīng)定型后，分散染料能提高0.5-1級升華牢度，活性染料能提高0.5級左右濕摩擦牢度，同時(shí)賦予整理后的織物彈性、細(xì)膩的手感，使織物具優(yōu)異的防污、防塵、防縮、抗起球、抗靜電性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

本發(fā)明提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑，它主要由下列原料組分按重量百分比構(gòu)成：

本發(fā)明提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑的制備方法是：先向帶不銹鋼攪拌器的乳化分散機(jī)中加入全部配方量的純凈水，然后將其它組分按雙棕櫚酸乙酯基季銨鹽、三乙醇胺脂肪酸酯季胺鹽、殼聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、膠原蛋白順序依次加入，待全部材料加完后再繼續(xù)乳化分散0.5-2小時(shí)，溶液呈現(xiàn)均勻的乳白色后停止攪拌，加工完成。

以深色滌棉混紡針織物為例，其處理方法：將染色后的深色滌棉混紡針織物，在定型機(jī)軋車的軋槽內(nèi)加入5-25g/l的本發(fā)明柔軟劑，采用正常的溫度和車速烘干定型即可。加工后可提高升華牢度0.5-1級，同時(shí)使織物具備抗靜電、抗起球、防污、防塵等性能，處理后的織物手感柔軟、細(xì)膩、蓬松。

實(shí)施例2

本發(fā)明提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑，它主要由下列原料組分按重量百分比構(gòu)成：

本發(fā)明提高分散染料升華牢度及活性染料濕摩擦牢度的柔軟劑的制備方法是：先向帶不銹鋼攪拌器的乳化分散機(jī)中加入全部配方量的純凈水，然后將其它組分按雙棕櫚酸乙酯基季銨鹽、殼聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、膠原蛋白順序依次加入，待全部材料加完后再繼續(xù)乳化分散0.5-2小時(shí)，溶液呈現(xiàn)均勻的乳白色后停止攪拌，加工完成。