[發(fā)明專利]一種漿狀涂層的微波/熱風協(xié)同干燥的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210095604.X | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN102615030A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 彭金輝;楊金富;羅會龍;郭勝惠;張利波;梁貴安;周俊文;許磊;夏仡;張世敏 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B05D3/00 | 分類號: | B05D3/00;B05D3/06;F26B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂層 微波 熱風 協(xié)同 干燥 方法 | ||
1.一種漿狀涂層的微波/熱風協(xié)同干燥的方法,其特征在于具體步驟包括如下:
(1)預熱干燥階段:將漿狀涂料均勻的裝涂在工件上,然后將工件放置微波設備內干燥,微波輸出功率4~6kW/m,直到涂料平均含水率為50~60wt%;
(2)恒速干燥階段:調整微波干燥設備的功率為10~15kW/m,工件表面吹送溫度60~65℃、速率為1.0~2.5m3/s的熱風,直到涂料平均含水率為15~20wt%;
(3)減速干燥階段:調整微波干燥設備的功率為3~5kW/m,工件表面吹送溫度60~65℃、速率為0.2~0.8m3/s的熱風,直到涂料平均含水率小于1wt%。
2.根據(jù)權利要求1所述的漿狀涂層的微波/熱風協(xié)同干燥的方法,其特征在于:所述涂料為防腐、耐高溫的水性涂料。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的漿狀涂層的微波/熱風協(xié)同干燥的方法,其特征在于:所述漿狀涂料的含水率為75~90wt%。
4.根據(jù)權利要求1所述的漿狀涂層的微波/熱風協(xié)同干燥的方法,其特征在于:所述裝涂涂料的厚度為1~6mm,保持涂料厚度均勻一致。
5.根據(jù)權利要求1所述的漿狀涂層的微波/熱風協(xié)同干燥的方法,其特征在于:所述微波頻率均為2450MHz。
6.根據(jù)權利要求1所述的漿狀涂層的微波/熱風協(xié)同干燥的方法,其特征在于:所述步驟(1)~(3)均設置有抽風裝置,抽風量控制在1000~1500m3/h。
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