[發明專利]空氣預熱轉子的預熱模塊的制造模具及其方法

有效

• 申請號: 201210090976.3
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102624171A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 梅春軍
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 薛琦;楊東明

1.一種空氣預熱轉子的預熱模塊的制造模具，其特征在于，其包括一豎直支架，在所述豎直支架的前側設有橫向延伸的一上定位板和一下定位塊，所述上定位板上設有一第一銷孔；所述制造模具還包括一吊耳座，所述吊耳座包括一上端板、一與該下定位塊橫向緊靠的下端板、一固定于所述上端板和所述下端板前側的前端板；所述上端板和所述下端板同側的邊緣對齊，其中所述上端板上設有一與所述第一銷孔適配的第二銷孔，所述上端板兩側的邊緣保持一預設夾角，所述預設夾角的張開方向指向所述豎直支架的前側；所述制造模具還包括若干頂部設有凹槽的墊塊。

2.一種采用權利要求1中所述的制造模具制造空氣預熱轉子的預熱模塊的方法，所述預熱模塊由兩塊側徑向隔板形成一扇形結構，所述預熱模塊還包括一位于所述扇形結構中間的中間徑向隔板，以及設于所述側徑向隔板和所述中間徑向隔板之間的橫向隔板，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

S₁、根據所述空氣預熱轉子的半徑和高度切割所述兩塊側徑向隔板、所述中間徑向隔板、所述橫向隔板以及一冷熱端圓弧殼體；

S₂、確定并標記所述中間徑向隔板和側徑向隔板的底邊處的定位孔的位置；

S₃、在所述中間徑向隔板和側徑向隔板上確定并標記所述橫向隔板以及冷熱端圓弧殼體的位置；

S₄、在一水平的裝配平面內確定并標記一與所述預設角度重合的裝配角；

S₅、在所述始邊、所述終邊以及所述裝配角的中心線上放置所述墊塊，所述凹槽的延伸方向與所述始邊、所述終邊以及所述中心線的延伸方向相同；

S₆、在所述凸耳座、所述中間徑向隔板和所述側徑向隔板上確定裝配尺寸定位線；

S₇、吊裝所述凸耳座至所述上定位板，使得所述第一銷孔與所述第二銷孔對其，校調垂直度后將一第一定位銷插入所述第一銷孔和所述第二銷孔；

S₈、將步驟S₂中的所述中間徑向隔板插入位于所述中心線的所述墊塊的所述凹槽中，在所述中間徑向隔板底部的定位孔中插入第二定位銷，所述第二定位銷架設于所述墊塊上，所述中間徑向隔板的后側與所述凸耳座的前端板劃線定位后點焊固定；

S₉、將步驟S₂中的所述兩塊側徑向隔板分別插入位于所述始邊和所述終邊的所述墊塊的所述凹槽內，并在所述側徑向隔板底部的定位孔中插入第三定位銷，所述第三定位銷架設于所述墊塊上，所述兩塊側徑向隔板相向的側面分別抵靠于所述凸耳座的邊緣；

S₁₀、所述側徑向隔板和中間徑向隔板之間、沿所述安裝角的角度張開方向逐塊、對稱裝入所述橫向隔板，并隨時檢查所述橫向隔板的定位尺寸及所述側徑向隔板和所述中間徑向隔板的平整度；

S₁₁、測量每個由所述橫向隔板、側徑向隔板和中間徑向隔板圍成的格倉的對角線尺寸；

S₁₂、將一冷端柵架與所述側徑向隔板連接，并檢查所述冷端柵架外端至所述側徑向隔板外徑的尺寸；

S₁₃、劃線裝配所述冷熱端圓弧殼板；

S₁₄、劃碰焊螺釘位置線，在所述冷熱端圓弧殼板上碰焊螺釘，形成預熱模塊半成品；

S₁₅、將所述預熱模塊半成品從所述制造模具吊出進行焊接，以制成所述預熱模塊。

3.如權利要求2所述的制造空氣預熱轉子的預熱模塊的方法，其特征在于，在步驟S₁₄后還包括對所述側徑向隔板、所述中間徑向隔板和所述橫向隔板的平直度，以及所述冷熱端圓弧殼板的圓弧度進行校正的步驟。

4.如權利要求3所述的制造空氣預熱轉子的預熱模塊的方法，其特征在于，采用圓弧樣板檢查所述冷熱端圓弧殼板圓弧度。

5.如權利要求2所述的制造空氣預熱轉子的預熱模塊的方法，其特征在于，步驟S₂中的裝配角為20°。