[發(fā)明專利]玻纖束陽極漏電實驗前對測試板的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210090791.2
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN103369857B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 張蕾;楊福春
• 申請（專利權(quán)）人: 北大方正集團有限公司;重慶方正高密電子有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;H05K3/26;G01R31/02
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11112
• 代理人: 羅建民,鄧伯英

1.一種玻纖束陽極漏電實驗前對測試板的處理方法，所述測試板上設置有測試區(qū)，所述測試區(qū)包括有兩條或多條測試孔鏈和兩個采樣點，所述每條測試孔鏈中包括有測試孔，所述兩個采樣點均設有內(nèi)孔，所述兩條或多條測試孔鏈與所述兩個采樣點的內(nèi)孔分別連接，其特征在于，該處理方法包括如下步驟：

步驟S1：對測試板上的測試區(qū)進行清洗；

步驟S2：在焊接前，先采用墊片覆蓋測試板上除兩個采樣點之外的其他區(qū)域；

步驟S3：在兩個采樣點的內(nèi)孔中分別焊接連接線，從而使兩個采樣點能夠分別與外部測試設備連接；

步驟S4：對測試板上的測試區(qū)再次進行清洗。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，在步驟S1中，是對整個測試板進行清洗：首先采用去離子水噴淋測試板的整個板面，然后采用空氣壓縮槍吹干測試板的整個板面及所有測試孔鏈中的測試孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，在步驟S1中，所述去離子水以傾斜于測試板板面的方向噴淋在測試板的整個板面上，所述空氣壓縮槍中吹出的高速氣流以垂直于測試板板面的方向吹拂整個測試板板面及所有測試孔鏈中的測試孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，在步驟S2中，所述墊片采用半固化片，所述半固化片的形狀與測試板的形狀和尺寸相適配，且所述半固化片上對應采樣點的位置開設有與采樣點的外形相適的通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，在步驟S4中，是對整個測試板再次進行清洗：將測試板放入裝有清洗溶液的超聲波清洗機內(nèi)清洗，然后采用壓縮空氣槍對測試板的整個板面及所有測試孔鏈中的測試孔進行干燥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于，所述清洗溶液采用超純水或去離子水，對測試板進行清洗的清洗時間為1-3分鐘，對測試板進行干燥的干燥時間為5-10分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的處理方法，其特征在于，步驟S3中，在采樣點的內(nèi)孔中焊接連接線的具體步驟包括：

步驟S31：將助焊劑涂于采樣點的內(nèi)孔孔壁上；

步驟S32：將錫條或焊絲放置在采樣點的內(nèi)孔中，用電烙鐵對其進行加熱，所述焊條或焊絲經(jīng)熔融后形成焊錫填充于采樣點的內(nèi)孔內(nèi)；

步驟S33：用電烙鐵另外熔融少量焊錫，將所述少量焊錫與采樣點的內(nèi)孔中填充的焊錫熔融在一起；

步驟S34：將所述連接線的端部插于采樣點的內(nèi)孔內(nèi)熔融的焊錫中；

步驟S35：移除電烙鐵，即完成焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于，在步驟S31中，將助焊劑涂于采樣點的內(nèi)孔孔壁上的具體步驟是：采用直徑小于采樣點的內(nèi)孔孔徑且對采樣點無傷害的細管狀物品蘸取助焊劑，輕涂于采樣點的內(nèi)孔孔壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于，在步驟S32中，用電烙鐵對放置在采樣點的內(nèi)孔中的焊條或焊絲進行加熱時，使電烙鐵與測試板板面成30°-60°的夾角。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理方法，其特征在于，在步驟S33中，電烙鐵的溫度小于或等于300攝氏度。