[發(fā)明專利]熱輻射內(nèi)循環(huán)發(fā)電裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210090522.6
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102606429A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴正平;朱鵬志
• 申請（專利權(quán)）人: 賴正平
• 主分類號: F03G6/06
• 分類號: F03G6/06;F01D15/10
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 王素娥

1.熱輻射內(nèi)循環(huán)發(fā)電裝置，其特征在于：它主要由太陽能管(5)、三個高位高位膨脹槽(6-1、6-2、6-3)、低位儲油槽(25)、三個循環(huán)泵(8-1、8-2、8-3)、能量儲罐(7)、恒溫爐(12)、凝水膨脹罐(10)、高壓注塞泵(13)、高壓噴霧裝置(14)、蒸氣發(fā)生器(15)、蒸汽儲罐(18)、汽輪機(jī)(19)、發(fā)電機(jī)(20)、循環(huán)蒸汽管道(21)、蒸汽凝水器(22)和凝水管(23)組成，

各部件的結(jié)構(gòu)如下：

1)所述太陽能管(5)由太陽能真空管(1)、U型金屬葉片管(2)、反光鏡(3)、連接箱(4)組成，U型金屬葉片管(2)為U型金屬管，上面有吸熱的葉片，U型金屬葉片管(2)套入太陽能真空管(1)內(nèi)，U型金屬葉片管(2)的葉片貼在太陽能真空管(1)內(nèi)壁，太陽能真空管(1)下方裝有反光鏡(3)，連接箱(4)內(nèi)有兩根金屬管道及保溫材料，U型金屬葉片管(2)的兩端分別與連接箱(4)內(nèi)的兩根金屬管道相連；

2)所述三個高位膨脹槽(6-1、6-2、6-3)為空罐體，外有保溫層，內(nèi)盛裝膨脹的導(dǎo)熱油；

3)所述低位儲油槽(25)為空罐體，內(nèi)盛裝導(dǎo)熱油；

4)所述能量儲罐(7)外有保溫層，罐體內(nèi)盛裝鹽溶液，罐體內(nèi)設(shè)有兩組帶進(jìn)、出口管的導(dǎo)熱盤管(24-1、24-2)；

5)所述凝水膨脹槽(10)為空罐體，罐體接有一根軟水補水管(11)及膨脹伸縮管(9)，內(nèi)盛裝膨脹的蒸汽及冷凝后的水；

6)所述恒溫爐(12)為恒溫加熱的爐體，爐體外有保溫層，內(nèi)為加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有兩組帶進(jìn)、出口管的導(dǎo)熱盤管(26-1、26-2)和多種能源燃燒裝置；

7)所述蒸汽發(fā)生器(15)為外有保溫層的多層環(huán)狀密封管道，分別是第一導(dǎo)油層(32)、第二導(dǎo)油層(34)、第三導(dǎo)油層(36)和第四導(dǎo)油層(38)，第一蒸汽層(33)、第二蒸汽層(35)和第三蒸汽層(37)，在A端第一蒸汽層(33)與第二蒸汽層(35)、第二導(dǎo)油層(34)與第三導(dǎo)油層(36)分別設(shè)有連通管，第一導(dǎo)油層(32)與第一管(16)連通，第三蒸汽層(37)與第二管(29)連通，第四導(dǎo)油層(38)與第三管(17)連通；在B端第一導(dǎo)油層(32)與第二導(dǎo)油層(34)、第二蒸汽層(35)與第三蒸汽層(37)、第三導(dǎo)油層(36)與第四導(dǎo)油層(38)分別設(shè)有連通管；

8)所述蒸汽儲罐(18)為外有保溫層的空罐，設(shè)有蒸汽進(jìn)、出口管；

所述一種熱輻射內(nèi)循環(huán)發(fā)電裝置所述各部件的連接方式如下：

太陽能管(5)通過連接箱(4)內(nèi)的兩根管道與能量儲罐(7)的第一導(dǎo)熱盤管(24-2)的進(jìn)、出口管連接，在其中一條管道上裝有循環(huán)泵(8-1)和高位膨脹槽(6-1)；

高位膨脹槽(6-2)通過管道與能量儲罐(7)連接；

能量儲罐(7)內(nèi)的第一導(dǎo)熱盤管(24-1)通過出口管道與恒溫爐(12)加熱室內(nèi)的第三導(dǎo)熱盤管(26-1)的進(jìn)口油管相連；能量儲罐(7)內(nèi)的第一導(dǎo)熱盤管(24-1)通過進(jìn)口管道與恒溫爐(12)加熱室內(nèi)的第四導(dǎo)熱盤管(26-2)的出口油管相連，在這管道上裝有第二循環(huán)泵(8-2)；

凝水膨脹槽(10)通過管道與高壓注塞泵(13)入口管相連，高壓注塞泵(13)出口管道(30)連接高壓噴霧裝置(14)，高壓噴霧裝置(14)再與蒸汽發(fā)生器(15)的B端第一蒸汽層(33)相連，蒸汽發(fā)生器(15)的A端第三蒸汽層(37)通過第二管道(29)與蒸汽儲罐(18)入口管相連；恒溫爐(12)第三導(dǎo)熱盤管(26-1)的出口管通過第一管道(16)與蒸汽發(fā)生器(15)的A端第一導(dǎo)熱油層(32)連接，恒溫爐(12)第四導(dǎo)熱盤管(26-2)的進(jìn)口管通過第三管道(17)與蒸汽發(fā)生器(15)的A端第四熱油層(38)連接，在第三管道(17)上裝有循環(huán)泵(8-3)和高位膨脹槽(6-3)；高位膨脹槽(6-3)與低位儲油槽(25)連接；

蒸汽儲罐(18)通過管道與汽輪機(jī)(19)相連，汽輪機(jī)(19)與發(fā)電機(jī)(20)相連，汽輪機(jī)上連接一條循環(huán)蒸汽管道(21)，循環(huán)蒸汽管道(21)與蒸汽凝水器(22)的一端相連，蒸汽凝水器(22)的另一端通過凝水管(23)與凝水膨脹罐(10)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱輻射內(nèi)循環(huán)發(fā)電裝置，其特征在于：所述蒸汽發(fā)生器(15)為1-1000個蒸汽發(fā)生器并聯(lián)組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱輻射內(nèi)循環(huán)發(fā)電裝置，其特征在于：所述恒溫爐(12)為1-100個恒溫爐并聯(lián)組合。