[發(fā)明專利]加工印刷電路板的微型單刃鉆頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210088797.6
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN103357925A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊鋒;王雪峰;陳明
• 申請（專利權(quán)）人: 新野鼎泰電子精工科技有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11380
• 代理人: 李荷香

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PCB微型鉆頭技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于PCB印制基板加工的加工印刷電路板的微型單刃鉆頭。

背景技術(shù)

在公知的技術(shù)中，目前PCB微型鉆頭的成品主要分為兩種，一種是常規(guī)鉆頭如圖1-圖3所示，常規(guī)鉆頭分別由鉆身圖1和鉆尖圖2組成，其鉆身如圖1所示，由圓柱硬質(zhì)合金材料加工成麻花狀（螺旋狀）而成，兩條對稱的螺旋排屑槽組成，鉆尖3a如圖2所示，由兩個(gè)對稱的主切削刃1b，兩個(gè)主切削刃之間的橫刃及位于主切削刃的后側(cè)的兩個(gè)呈螺旋形的副切削刃組成，所述的主切削刃與副切削刃及橫刃之間分別形成了如圖所示的第一主刀面2b和第二副刀面3b，第一主刀面2b和第二副刀面3b之間形成有中心線4b，中心線的長度與鉆身直徑的長度大致一致，螺旋形的副切削刃向鉆身柱面延伸，形成兩個(gè)對稱的螺旋上升的排屑槽1a、2a，如圖3所示排屑槽1a、2a的深度在增高鉆身柱面上均勻分布，在進(jìn)行磨削加工時(shí)，副切削刃和磨削出的孔壁接觸，形成支撐點(diǎn)。

目前隨著市場的不斷發(fā)展，鉆頭直徑有日益減小的趨向，直徑變小，加工印制基板在同等條件下很難保證鉆頭的剛性，剛性不能保證，就會出現(xiàn)加工印制基板鉆向偏離，不能滿足市場要求，直徑主要是小鉆￠0.50mm以下的鉆頭，?目前有同行業(yè)公司又進(jìn)行研發(fā)改善以上問題，推出第二種單刃鉆頭，鉆身圖4主要是由以前的兩條對稱的螺旋排屑槽結(jié)構(gòu)，變成一條長螺旋排屑槽2c和一條短排屑槽1c組成，鉆尖圖5的退刀部由連成多個(gè)退刀面構(gòu)成，兩個(gè)退刀面相交形成的第一棱線5c位于鉆頭的最前端，該第一棱線5c相對鉆頭的軸心O成直角地處于鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心部，該第一棱線5c的一端與兩個(gè)退刀面相交形成的第二棱線7c相連，而且該第二棱線7c的外端與主切屑刃1c部相連，第一棱線5c的另一端朝向與第二棱線7c連接側(cè)的相反側(cè)，這種結(jié)構(gòu)的鉆尖不是由點(diǎn)構(gòu)成，而是由具有一定長度的第一棱線形成的，因此刃尖的強(qiáng)度增大，可有效抑制當(dāng)貼附在被切削材料上時(shí)容易產(chǎn)生的橫刃部缺損或破損，可以維持高加工孔位精度，且可防止由于對被切削材料的貼附不穩(wěn)定而產(chǎn)生鉆頭折斷，并且使加工印制基板鉆向不偏離，這樣就可以改善常規(guī)鉆頭的不能解決的問題，并且在常規(guī)鉆頭的同等加工條件的基礎(chǔ)上提升加工效率，但是這種單刃鉆頭的缺錢主要是巾背6c與孔壁的接觸面積太大，由于鉆孔速度太快，圖6所示，一條長螺旋排屑槽8c和一條短排屑槽9c排廢屑空間太小，使得排廢屑的速度太慢，在一些要求較高、難度較高的印制基板的使用中發(fā)現(xiàn)孔壁粗糙度非常大，還是不能滿足使用需求。圖中3c為邊刀寬，4c為次切屑排出槽，O為鉆頭軸心。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種剛性較好、孔位精度較高、空壁粗糙度能滿足需求，且不易斷針的加工印刷電路板的微型單刃鉆頭。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括與柄體形成一體的鉆頭鉆身，其特征在于：在鉆頭鉆身上開有三條螺旋上升的排屑槽，其中第一條為長排屑槽，長排屑槽從鉆尖的位置處螺旋延伸到鉆身的末端，第二條為短排屑槽，短排屑槽設(shè)置在鉆身前段上，短排屑槽和長排屑槽由于螺旋角度不同呈不平行但最終相交設(shè)置，第三條為巾背排屑槽，巾背排屑槽設(shè)置在長排屑槽和短排屑槽相交后的巾背上，也在鉆身前段上，最終短排屑槽和巾背排屑槽兩者由分離狀態(tài)跟長排屑槽交匯，鉆尖設(shè)置為單一主切屑刃；而排屑槽不同寬度，不同螺旋角度，達(dá)到輔助鉆頭穩(wěn)定進(jìn)行切削作業(yè)、快速排出廢屑的目的，提升鉆孔品質(zhì)，保證空壁粗糙度。

所述的短排屑槽設(shè)置位于鉆頭鉆身前段，是一條與長排屑槽對稱180度的短排屑槽，螺旋角的角度和長排屑槽相同，短排屑槽由分離狀態(tài)跟長排屑槽交匯；短排屑槽的長度占長排屑槽的長度的15%-25%，短排屑槽融入到長排屑槽中保證鉆孔孔位精度，并且螺旋角增大部分使槽深逐漸變淺，使得交匯處的長排屑槽與短排屑槽的槽寬較寬，利于排屑，以深度變淺來彌補(bǔ)槽寬帶來的剛性損失，可以靈活運(yùn)用。

所述設(shè)置在長排屑槽和第二短排屑槽相交后的巾背上，也在鉆身的前段，設(shè)置在長排屑槽和第二短排屑槽相交后的巾背上，也在鉆身的前段，巾背排屑槽與短排屑槽兩者由分離狀態(tài)跟長排屑槽交匯，并且兩條巾邊寬度相等，巾背排屑槽的長度占長排屑槽長的35%-55%，保證在短排屑槽的剛性好的基礎(chǔ)上增加了排屑空間，比較實(shí)用于鉆孔對孔粗要求較高的板材，且由于鉆孔的時(shí)間較短，排屑量本身就比較小，因此巾背排屑槽可以彌補(bǔ)以前剛性好但空壁粗糙度達(dá)不到要求的缺陷。