[發(fā)明專利]一種中空板封邊機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210088402.2
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN102615826A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇偉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/18
• 分類號(hào): B29C65/18;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)控制熱封軌跡的中空板封邊機(jī)。

背景技術(shù)

中空板制造業(yè)中的熱封邊是一個(gè)非常重要的工序，其直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。熱封效果差的情況下，使中空板的密封效果差，使中空板容易滋生微生物，影響衛(wèi)生。在現(xiàn)有技術(shù)中，封邊機(jī)一般都只有一條通道來傳送熱熔裝置，當(dāng)封邊件一邊封邊完畢后，需要人工對(duì)封邊件進(jìn)行換邊熱封，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的準(zhǔn)確性難以保證，通常出現(xiàn)人為因素導(dǎo)致的問題，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制，而且工人的工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下。而且國內(nèi)目前使用的中空板封邊機(jī)，大部分均來自國外，不僅價(jià)格比較昂貴，且因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜維修、維護(hù)比較困難，制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種自動(dòng)控制熱封軌跡的中空板封邊機(jī)，該中空板封邊機(jī)對(duì)熱封時(shí)間，熱封運(yùn)動(dòng)軌跡能準(zhǔn)確的控制，實(shí)現(xiàn)高精度熱封控制，保證熱封效果。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種中空板封邊機(jī)，包括機(jī)座、支架、設(shè)置在支架上的傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置有兩組，分別包括電機(jī)、絲桿；所述絲桿上分別設(shè)有一熱熔裝置；所述電機(jī)通過控制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)熱熔裝置左右水平移動(dòng)；所述機(jī)座兩側(cè)設(shè)有滑軌；所述支架通過滑軌安裝在機(jī)座上，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下可沿滑軌作前后水平移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置主要由伺服電機(jī)、同步帶輪和同步帶組成；所述支架連接在同步帶上，伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶輪旋轉(zhuǎn)，使同步帶拉動(dòng)支架作前后水平移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述熱熔裝置包括連接座、基座、安裝在基座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、熱熔頭、升降氣缸；所述基座安裝在連接座內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸與熱熔頭連接；所述升降氣缸的活塞桿連接在基座的上方。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的中空板封邊機(jī)，通過兩組傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱熔裝置的雙通道控制，使能夠?qū)岱饧?shí)現(xiàn)雙方向同時(shí)熱封焊接；通過安裝熱熔裝置的支架帶動(dòng)熱熔裝置沿著熱封件前后水平運(yùn)動(dòng)，免去人工對(duì)熱封件的換邊操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱封件的全自動(dòng)熱封焊接，能夠準(zhǔn)確的控制熱封時(shí)間，熱封軌跡，實(shí)現(xiàn)高精度熱封控制，保證熱封效果，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本發(fā)明的中空板封邊機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的中空板封邊機(jī)中的熱熔裝置一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、機(jī)座；2、支架；3、電機(jī)；4、第一絲桿；5、第二絲桿；6、第一熱熔裝置；7、第二熱熔裝置；8、滑軌；9、同步帶輪；10、同步帶；11、連接座；12、基座；13、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；14、熱熔頭；15、升降氣缸；16、活塞桿；17、熱封件。??

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

附圖1、2為本發(fā)明所述的中空板封邊機(jī)，包括機(jī)座1、支架2、機(jī)座1底部設(shè)有控制支架2運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置主要由伺服電機(jī)、同步帶輪9和同步帶10組成；支架2連接在機(jī)座1兩側(cè)的滑軌8上，且伸出一邊連接在同步帶10上，伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶10拉動(dòng)支架2作前后水平運(yùn)動(dòng)；支架2上方設(shè)有兩組傳動(dòng)裝置，分別包括電機(jī)3、絲桿；絲桿分為第一絲桿4、第二絲桿5，平行設(shè)置在支架2上；第一絲桿4上連接第一熱熔裝置6，第二絲桿5上連接第二熱熔裝置7；所述熱熔裝置包括連接座11、基座12、安裝在基座12上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)13、熱熔頭14、升降氣缸15；所述基座12安裝在連接座11內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出軸與熱熔頭14連接；所述升降氣缸15的活塞桿16連接在基座12的上方。工作時(shí)，電機(jī)3帶動(dòng)第一絲桿4順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一熱熔裝置6沿著第一絲桿4向右移動(dòng)，另一電機(jī)帶動(dòng)第二絲桿5逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二熱熔裝置7沿著第二絲桿5向左移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱封件17的雙方向同時(shí)熱封焊接，縮短熱封時(shí)間，提高了熱封效率。當(dāng)熱封件17一邊熱封焊接完畢后，伺服電機(jī)在同步帶輪9與同步帶10的作用下帶動(dòng)支架2向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)兩組熱熔裝置，在與熱熔頭11連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的作用下，將熱熔頭11旋轉(zhuǎn)90°，然后對(duì)熱封件17兩邊同時(shí)進(jìn)行熱封焊接。當(dāng)兩組熱熔裝置熱封焊接對(duì)接時(shí)，第一熱熔裝置6在其升降氣缸12的作用下，將熱熔頭11抬起，第二熱熔裝置7對(duì)對(duì)接部分進(jìn)行熱封焊接，最后完成熱封焊接，所有運(yùn)動(dòng)裝置復(fù)位。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。