[發明專利]含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201210087576.7 | 申請日: | 2012-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN102618001A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 張萍;高德;鄒萍萍 | 申請(專利權)人: | 浙江大學寧波理工學院 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L67/02;C08L1/10;C08L1/12;C08L1/08;C08J9/12;B29C43/58;B29B7/00;B29B9/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 纖維素 脂肪酸 微孔 發泡 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料,其特征在于:由納米纖維素或納米纖維素表面改性衍生物、聚脂肪酸酯組成,其中納米纖維素或納米纖維素表面改性衍生物的質量百分含量為0.5-20wt%,泡孔密度大于108個/cm3。
2.根據權利要求1所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料,其特征在于:所述納米纖維素表面改性衍生物為甲硅烷基化納米纖維素或乙酰化納米纖維素或丙酰化納米纖維素或丙烯酰化納米纖維素或甲基丙烯酰化納米纖維素。
3.根據權利要求1所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料,其特征在于:所述聚脂肪酸酯為聚乳酸或聚己內酯或聚丁二酸丁二醇酯或聚羥基烷酸酯,其中聚乳酸樹脂為L,D-聚乳酸或L-聚乳酸,聚羥基烷酸酯為聚3-羥基丁酸酯或聚羥基乙酸酯。
4.權利要求1所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料的制備方法,其特征在于按以下步驟進行:以有機溶劑為溶劑、納米纖維素或納米纖維素表面改性衍生物晶體和聚脂肪酸酯為溶質配制溶液,待有機溶劑蒸發后干燥混合物,排除混合物中殘留氣體,熱壓成膜,然后超臨界二氧化碳發泡。
5.根據權利要求4所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料的制備方法,其特征在于:所述有機溶劑為丙酮、氯仿、二氯甲烷、四氯化碳、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種。
6.根據權利要求4所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料的制備方法,其特征在于:所述納米纖維素或納米纖維素表面改性衍生物晶體為短棒狀或橢球狀,長為60-1000nm,直徑為15-30nm。
7.根據權利要求4所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料的制備方法,其特征在于:所述以有機溶劑為溶劑、納米纖維素或納米纖維素表面改性衍生物晶體和聚脂肪酸酯為溶質配制溶液指首先配制納米纖維素或納米纖維素表面改性衍生物的有機溶液,然后將聚脂肪酸酯置于有機溶液中,于30-50℃下磁力攪拌2-5h,至聚脂肪酸酯完全溶解,形成均勻溶液。
8.根據權利要求4所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料的制備方法,其特征在于:所述使混合物干燥的方法為真空干燥,真空干燥時間為10-15h;所述排除混合物中殘留氣體的方法為混合物干燥后切割成較小粒子,隨后采用密煉機密煉,密煉溫度為160-180℃,密煉時間為5-15min。
9.根據權利要求4所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料的制備方法,其特征在于:所述熱壓成膜是指在熱壓壓力為10-20Mpa、熱壓溫度為160-180℃下,熱壓3-8min,形成厚為0.5-2mm的復合膜。
10.根據權利要求4所述的含納米纖維素的聚脂肪酸酯微孔發泡材料的制備方法,其特征在于:所述超臨界二氧化碳發泡指將膜置于高壓釜中,通入二氧化碳,并調節溫度使二氧化碳處于超臨界狀態,膜在超臨界二氧化碳中平衡一定時間后,迅速卸壓成型,其中平衡溫度為35℃-85℃,平衡壓力為10-20Mpa,平衡時間為20-30min,卸壓時間為2-8min。
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