[發明專利]基于PAMAM /鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法

有效

• 申請號: 201210086969.6
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN102634778A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 沈勇;張惠芳;王黎明;白林翠;顏峰;楊艷;李國春;葉鳳英
• 申請（專利權）人: 上海工程技術大學
• 主分類號: C23C18/30
• 分類號: C23C18/30;D06M11/83;H05K9/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

1.一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)制備PAMAM樹狀大分子溶液

將樹形大分子PAMAM或其衍生物溶于去離子水中，室溫下攪拌直到完全溶解，再靜置2個小時得到PAMAM樹狀大分子溶液；

(2)制備樹形大分子PAMAM-鈀活化整理液

分別配制以Pd²⁺濃度計為0.2～2g/L的氯化鈀溶液和濃度為5.0×10^-3mol/L～2.0×10^-2mol/L的PAMAM樹狀大分子溶液，然后按2∶1～20∶1的摩爾比將PAMAM樹狀大分子溶液和氯化鈀溶液混合，調節pH值為8～11，攪拌反應3h后即得到樹形大分子PAMAM-鈀的活化整理液，其中Pd²⁺的濃度為0.05～0.5g/L；

(3)織物活化處理

采用浸軋的方法，將制備得到的樹形大分子PAMAM-鈀活化整理液整理到織物表面，經還原劑還原處理，織物表面形成均勻分布的活化層；

(4)化學鍍

將活化處理后的織物置于化學鍍溶液中，控制pH值為9～11，反應溫度為35～75℃，化學鍍處理30-60min，將織物水洗、烘干即完成處理。

2.根據權利要求1所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，步驟(1)中所述的樹形大分子PAMAM或其衍生物包括1.0～4.0代數(1.0G～4.0G)的PAMAM或其衍生物。

3.根據權利要求1所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，步驟(2)中所述的樹形大分子PAMAM-鈀的活化整理液是將氯化鈀溶液緩慢加入PAMAM樹狀大分子溶液中，不斷攪拌并利用調節劑使混合溶液pH值始終保持在堿性或者弱堿性條件下。

4.根據權利要求3所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，所述的調節劑為NaOH溶液、Na₂CO₃溶液、NaHCO₃溶液或磷酸鹽溶液。

5.根據權利要求1所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，步驟(3)中所述的浸軋采用以下步驟：將織物浸漬在PAMAM-鈀活化整理液中10～30min，控制軋車壓力為1～4kg/cm²，二浸二軋，然后80～100℃焙烘5～10min。

6.根據權利要求1所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，步驟(3)中所述的還原劑為硼氫化鈉或硼氫化鉀，用量為1～5g/L。

7.根據權利要求1所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，步驟(3)中所述的還原處理采用以下步驟：將經浸軋處理的織物浸入1～5g/L的還原劑中，處理10～40min，去離子水清洗，烘干。

8.根據權利要求1所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，步驟(4)中所述的化學鍍溶液由主鹽、副鹽、主配位劑、副反應抑制劑、還原劑及pH調節劑組成，所述的主鹽包括硫酸銅，所述的副鹽為硫酸鎳，所述的副反應抑制劑包括甲醇、硫脲或氰化鈉，所述的主配位劑包括EDTA或酒石酸鉀鈉、檸檬酸三鈉中的一種或幾種，所述的還原劑包括甲醛或次亞磷酸鈉，所述的pH調節劑包括NaOH、KOH、HCl、H₂SO₄、硼酸或硼砂。

9.根據權利要求8所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，所述的主鹽的濃度為5-30g/L，所述的副鹽的濃度為0.5-2g/L，所述的主配位劑的濃度為5-30g/L，所述的副反應抑制劑的濃度為1-15g/L，所述的還原劑的濃度為3-6g/L，所述的pH調節劑控制化學鍍溶液的pH值為9-12。

10.根據權利要求l所述的一種基于PAMAM/鈀配位體的電磁屏蔽織物化學鍍前活化方法，其特征在于，所述的織物包括棉、麻、絲、滌綸、錦綸、晴綸或混紡纖維為材料制作的機織物、針織物、經編織物或無紡布。