[發明專利]一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置

有效

• 申請號: 201210083909.9
• 申請日: 2012-03-27
• 公開（公告）號: CN102632164A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 李勇華;邵遠敬;賀立紅;胡斯堯
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21D43/22
• 分類號: B21D43/22
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本發明屬熱軋不銹鋼退火酸洗生產線中一種帶鋼廢料收集裝置。

背景技術

熱軋不銹鋼退火酸洗生產線出口卷取裝置中，一般都有廢料收集裝置，焊縫到達剪刀時需要剪切，把焊縫去掉，如圖2所示，去掉部分作為廢料收集在廢料小車里面進行回收，如果需要取樣，需要再剪切一部分，放在取樣小車上，然后操作工需要手動將取樣小車拉出；但是由于市場的原因，生產的不銹鋼厚度越來越厚，最厚的為16mm，剪切掉的廢料和取樣最重為50Kg左右，有時候剪切掉廢料之后，廢料不能順利掉進廢料小車上，而是斜插在導板臺和廢料小車之間，需要操作工到設備低下，把廢料放進廢料小車，對于操作工來說人工把50Kg重的廢料放進廢料小車是非常麻煩的，而且也比較危險，取樣的時候也有同樣的情況發生；當廢料小車裝滿廢料時，需要電機帶動鋼絲繩或拉鏈把廢料小車從工作位拉出去，廢料小車的定位是靠光電管控制，有時候光電管出現問題的時候，廢料小車會被拉翻，維修非常麻煩。

發明內容

為了克服現有熱軋不銹鋼退火酸洗生產線出口卷取裝置中，廢料收集裝置的不足，本發明提供一種操作安全性較高、事故率較低、設備投資較低的廢料收集裝置。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明提供了一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置，包括剪后翻板、剪后翻板液壓缸、廢料收集平臺、操作側液壓缸、驅動側導板臺、驅動側導板臺液壓缸和廢料收集小車，其中，所述剪后翻板連接在用于剪切鋼帶的剪刀上，所述廢料小車置于裝置的底部平臺上；所述剪后翻板液壓缸用于控制所述剪后翻板，所述操作側液壓缸用于控制廢料收集平臺，驅動側導板臺液壓缸用于控制驅動側導板臺。

本發明的收集裝置，所述操作側底面與第一液壓缸和第二液壓缸相連接，所述第一液壓缸和第二液壓缸底部以可轉動的方式固定于所述底部平臺上；所述驅動側底面與用作廢料收集平臺旋轉支點的第一支架和第二支架相連接；所述驅動側導板臺固定于第三支架上，所述驅動側導板臺底部與第三液壓缸相連接，所述第三液壓缸底部以可轉動的方式固定于所述底部平臺。

本發明的收集裝置，所述廢料收集平臺上裝有滑輥。

本發明的收集裝置，還包括取樣小車，所述取樣小車置于裝置的底部平臺上。

本發明的熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置可省去將廢料小車拉出工作位的電機和鋼絲繩，取樣時可直接從取樣小車中將樣品取走，不用將廢料小車拉出后再將樣品取走，同時廢料收集平臺上的滑輥也大大降低了廢料和樣品滑動時的阻力，可使廢料和樣品順利掉進廢料小車和取樣小車，降低了事故率；本裝置操作簡單，易于維修，結構簡單，成本較低，同時也提高了操作的安全性。

附圖說明

圖1是本發明一具體實施例的示意圖；

圖2是本發明一具體實施例的另一示意圖。

附圖標記：1：帶鋼；2：剪后翻板；3：固定導板臺；4：廢料收集平臺；5：剪后翻板液壓缸；6：取樣小車；7：廢料收集平臺；8：滑輥；9：廢料；10：操作側液壓缸；11：液壓缸底座；12：驅動側廢料收集平臺支架；13：驅動側導板臺液壓缸；14：驅動側導板臺支架；15：驅動側導板臺；16：廢料收集小車；17：廢料收集小車吊耳。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供了一種熱軋不銹鋼退火酸洗線帶鋼廢料收集裝置，包括剪后翻板、剪后翻板液壓缸、廢料收集平臺、操作側液壓缸、驅動側導板臺、驅動側導板臺液壓缸和廢料收集小車，其中，所述剪后翻板連接在用于剪切鋼帶的剪刀上，所述廢料小車置于裝置的底部平臺上；所述剪后翻板液壓缸用于控制所述剪后翻板，所述操作側液壓缸用于控制廢料收集平臺，驅動側導板臺液壓缸用于控制驅動側導板臺。